ADSS-Glasfaserkabel Und OPGW-Glasfaserkabel Als Teil der optischen Energiekabel nutzen sie die einzigartigen Ressourcen des Energiesystems optimal aus und sind eng mit dem Aufbau des Stromnetzes verknüpft. Sie zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit, Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und Sicherheit aus. Spezielle Energiekabel sind weniger anfällig für Beschädigungen durch äußere Einflüsse und weisen eine hohe Zuverlässigkeit auf. Obwohl ihre Anschaffungskosten relativ hoch sind, sind die Installationskosten niedrig. ADS- und OPGW-Lichtwellenleiter werden an verschiedenen Strommasten mit unterschiedlichen Spannungsebenen verlegt. Im Vergleich zu herkömmlichen Lichtwellenleitern stellen sie besondere Anforderungen an ihre mechanischen, optischen und elektrischen Eigenschaften.

ADSS-Kabel werden hauptsächlich zur Informationsübertragung in bestehenden Leitungen eingesetzt und finden vorwiegend Anwendung in Freileitungen mit Spannungen von 220 kV, 110 kV und 35 kV. Sie dienen insbesondere dazu, die Anforderungen großer Durchhang- und Spannweiten bei der Stromübertragung zu erfüllen. Eigenschaften von ADSS-Kabeln:

1. Das ADSS-Kabel hat einen kleinen Durchmesser und ein geringes Gewicht, wodurch der Einfluss von Eis und Wind auf das Kabel reduziert wird und auch der Einfluss auf die Festigkeit des Turms gering ist;

2. ADSS verwendet neue Materialien und ein glattes Formdesign, wodurch es über hervorragende aerodynamische Eigenschaften verfügt;

3. Das ADSS-Kabel kann die elektrische Korrosion des Kabels durch ein Hochspannungs-Induktionsfeld verringern;

4. Die Ausdehnungsrate von ADSS bleibt im Bereich großer Temperaturdifferenzen unverändert, und es weist bei der Grenztemperatur stabile optische Eigenschaften auf.

5. Der theoretische Wert der Faserspannung in ADSS ist null;

6. Das ADSS-Kabel ist vollständig isoliert, Installation und Wartung können unter Spannung erfolgen, wodurch der Leistungsverlust erheblich reduziert wird.

ADSS-Kabel werden in Hochspannungsleitungen eingesetzt, wo starke elektrische Felder herrschen. Elektrische Korrosion führt häufig zu Kabelschäden oder sogar zum Kabelbruch. Aktuelle Lösungsansätze sind:

1. Das räumliche Potenzial des Kabelaufhängepunktes ist zu kontrollieren; 110 kV darf 15 kV nicht überschreiten, 220 kV darf 20 kV nicht überschreiten.

2. Bei Leitungen mit unterschiedlichen Spannungen hat die Verwendung eines abriebfesten Mantels Priorität; bei Leitungen ab 110 kV muss ein abriebfestes Material verwendet werden.

Bei Leitungen mit 3,110 kV und darüber können Antikoronaspulen eingesetzt werden, um das elektrische Feld an der Oberfläche der Hardware und des Glasfaserkabels effektiv zu reduzieren und den Leckstrom zu verringern.

Bei Leitungen ab 4,220 kV und starken Masten und Türmen ist ein Antivibrationshammer an der Außenfläche des Kabels hinsichtlich Kriechkorrosion wesentlich sicherer als eine Antivibrationspeitsche.

OPGW-Kabel sind bei der Verlegung neuer Leitungen anfällig für Stromausfälle, Sicherheitsrisiken und andere Faktoren. Sie werden hauptsächlich bei 500-kV-, 220-kV- und 110-kV-Spannungsleitungen eingesetzt und zeichnen sich durch die Integration von Erdkabeln und Kommunikationskabeln in einem einzigen Kabel aus. Durch die Kombination von Freileitungs- und Glasfasertechnik entsteht ein multifunktionales Erdkabel, das sowohl als Freileitung als auch als Blitzableiter und Schutzleitung dient. Es ermöglicht die Realisierung von Kommunikations- und Hochspannungsleitungen und eignet sich daher hervorragend für neue Übertragungsnetze. Es gibt drei gängige OPGW-Konstruktionen: Stahlrohr-, Aluminiumrohr- und Aluminiumskelett-Konstruktionen.

Die Eigenschaften und der Anwendungsbereich von OPGW-Kabeln sind:

1. Das OPGW-Kabel ist metallarmiert, was keinen Einfluss auf die Korrosion und Degradation durch Hochspannung hat;

2. OPGW-Kabel dürfen während der Bauarbeiten nicht unter Spannung stehen, und die Verluste bei einem Stromausfall sind groß. Daher sollten OPGW-Kabel generell bei neuen Hochspannungsleitungen über 110 kV verwendet werden.

3. Hochspannungsleitungen mit einer Spannung von mehr als 110 kV und einem großen Leitungsabstand (in der Regel über 250 m);

4. Wartungsfreundlich, einfache Lösung des Problems von Linienkreuzungen und seine mechanischen Eigenschaften können die Anforderungen an Linienkreuzungen erfüllen.

Der Hauptfehler bei der Anwendung von OPGW-Glasfaserkabeln ist der durch Blitzeinschläge verursachte Drahtbruch. Die derzeitigen Lösungsansätze sind hauptsächlich:

1. Entwicklung eines neuen blitzbeständigen Außenmaterials. Finnland entwickelte 2001 eine hochblitzbeständige optische Glasfaser (OPGW). Das Außenmaterial besteht aus hochwertigem, verzinktem Stahldraht und Aluminiumrohren zum Schutz der Glasfaser. Hochwertiger, verzinkter Stahl benötigt bei Blitzeinschlägen mehr Energie zum Schmelzen.

2. Der äußere Litzendraht sollte möglichst aus aluminiumplattiertem Stahldraht bestehen, und die Dicke des aluminiumplattierten Stahldrahts sollte erhöht werden.

3. Versuchen Sie, den Luftspalt zwischen dem äußeren und dem inneren Strang zu vergrößern, um eine interne Wärmeübertragung zu vermeiden.

4. Bei gleichem Material wird ein größerer Außendurchmesser der Litzen verwendet. Nachdem Material und Aufbau des OPGW-Kabels festgelegt wurden, werden auch dessen Blitzbeständigkeitseigenschaften bestimmt.