फाइबर ऑप्टिक केबल ये पूरी तरह से कांच या प्लास्टिक फाइबर से बने होते हैं, जिससे इनकी संचरण क्षमता और दूरी अधिक होती है। इनमें टिकाऊ प्रदर्शन के लिए सुरक्षात्मक परतें भी लगी होती हैं, जो विभिन्न मौसमों का सामना करने में सक्षम होती हैं।

आंतरिक भाग, जो आमतौर पर अति-शुद्ध कांच से बना होता है, प्रकाश-आधारित संकेतों का परिवहन करता है, और आवरण यह सुनिश्चित करता है कि संकेत आंतरिक भाग में अनिश्चित काल तक परावर्तित होते रहें। पॉलिमर की बाहरी परत जैसी बाहरी कोटिंग सुरक्षा और मोड़ने की क्षमता प्रदान करती हैं।

ये सभी घटक मिलकर बेहद तेज़ और स्थिर संचार प्रदान करते हैं। इन सामग्रियों से परिचित होने से आप अपनी सटीक आवश्यकताओं के लिए सही केबल का चुनाव कर सकेंगे, साथ ही प्रदर्शन, लागत और पर्यावरणीय पहलुओं को भी ध्यान में रख सकेंगे।

फाइबर ऑप्टिक केबल क्या है?

फाइबर ऑप्टिक केबल, जो विद्युत संकेतों के बजाय प्रकाश संकेतों का उपयोग करते हैं, डेटा संचारित करने का सबसे कुशल माध्यम हैं। ये फाइबर ऑप्टिक केबल एक आंतरिक कोर और बाहरी आवरण परत से बने होते हैं, जिन्हें विशेष रूप से पूर्ण आंतरिक परावर्तन का लाभ उठाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि कोर, जो अति शुद्ध सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) से बना होता है, का अपवर्तनांक अधिक होता है।

ऐसा करने से, यह आवरण के अपवर्तनांक से अधिक हो जाता है। कोर की शुद्धता के कारण, इसकी पारदर्शिता ऐसी लगती है मानो आप पाँच मील लंबे शीशे से देख रहे हों। यह पेटेंट किया हुआ डिज़ाइन अविश्वसनीय रूप से लंबी दूरी पर डेटा के तेज़ और विश्वसनीय परिवहन को संभव बनाता है।

हाई-स्पीड इंटरनेट से लेकर डेटा केंद्रों के बीच कनेक्शन तक, फाइबर ऑप्टिक्स हमारी वर्तमान संचार अवसंरचना की रीढ़ हैं। आधुनिक प्रणालियाँ 800 Gbps तक के ट्रैफ़िक को संभालने में सक्षम हैं। व्यवहार में, जैसा कि हमने फाइबर ऑप्टिक प्रौद्योगिकी के स्थानीय अनुप्रयोगों में देखा है, फाइबर आज के इंटरनेट की गति से सैकड़ों गुना अधिक गति प्रदान कर सकता है, जिससे हमारे संचार और सूचना प्राप्ति के तरीके में आमूलचूल परिवर्तन आएगा।

ये केबल न्यूनतम विलंब सुनिश्चित करते हैं। चूंकि प्रकाश लगभग 124,000 मील प्रति सेकंड की गति से यात्रा करता है, इसलिए प्रति मील प्रेषित डेटा में केवल 5 से 5.5 माइक्रोसेकंड का विलंब होता है।

फाइबर ऑप्टिक केबलों का उत्पादन सटीकता पर आधारित है। कोर, जिसका व्यास आमतौर पर 0.0003 से 0.001 इंच होता है (यह इस बात पर निर्भर करता है कि मल्टीमोड या सिंगलमोड का उपयोग किया जा रहा है), प्रकाश संकेतों को संचारित करता है। मल्टीमोड फाइबर अधिक बहुमुखी होते हैं।

मल्टीमोड फाइबर में बड़े कोर होते हैं और कम दूरी के अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन करते हैं, जो उन्हें लोकल एरिया नेटवर्क (LAN) के लिए आदर्श बनाता है। इसके विपरीत, सिंगल-मोड फाइबर लंबी दूरी के संचरण के लिए अनुकूलित होते हैं, जैसा कि दूरसंचार के लिए आवश्यक है। कोर की तुलना में थोड़े बड़े व्यास वाली क्लैडिंग, प्रकाश को कोर में ही रोके रखती है।

सुरक्षात्मक परत, एरामिड स्ट्रेंथ मेंबर और बाहरी जैकेट जैसी अन्य परतें केबल को सुरक्षा प्रदान करती हैं, जिससे यह सबसे कठिन परिस्थितियों में भी टिकाऊ बनी रहती है। कॉपर केबलिंग की तुलना में फाइबर ऑप्टिक केबलिंग के कई स्पष्ट लाभ हैं।

इनमें सिग्नल का नुकसान न्यूनतम होता है, जिसे डेसिबल प्रति किलोमीटर में मापा जाता है, जो सिंगल-मोड के लिए 0.06 dB/मील से लेकर मल्टीमोड के लिए 1 dB/मील तक होता है। इनकी बहुमुखी प्रतिभा इन्हें दूरसंचार नेटवर्क, डेटा सेंटर और यहां तक ​​कि आवासीय इंटरनेट सहित कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

फाइबर ऑप्टिक केबलों के प्रमुख घटक

फाइबर ऑप्टिक केबल कई प्रमुख घटकों से मिलकर बनी होती है, जिनमें से प्रत्येक का एक महत्वपूर्ण उद्देश्य होता है और ये सभी मिलकर कुशल डेटा ट्रांसमिशन सुनिश्चित करते हैं। इन सभी घटकों के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री केबल के प्रदर्शन, विश्वसनीयता और टिकाऊपन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। नीचे हम इन मुख्य घटकों पर विस्तार से चर्चा करेंगे।

कोर: प्रकाश संचरण चैनल

फाइबर ऑप्टिक केबल के केंद्र में कोर होता है, जो डेटा संचारित करने वाले प्रकाश संकेतों को ले जाने के लिए जिम्मेदार होता है। कोर एक पतला कांच या प्लास्टिक का फाइबर होता है जो क्लैडिंग में लिपटा होता है। कांच के कोर लंबी दूरी पर उच्च प्रदर्शन प्रदान करते हैं, क्योंकि उनमें सिग्नल हानि कम होती है।

प्लास्टिक कोर, हालांकि उतने कुशल नहीं होते, लेकिन सस्ते और अधिक लचीले होते हैं, जिससे उन्हें कम दूरी के अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है। समग्र दक्षता पर कोर के व्यास का भी प्रभाव पड़ता है। यह छोटा कोर आमतौर पर सिंगल-मोड फाइबर में पाया जाता है, जिन्हें न्यूनतम सिग्नल हानि के कारण लंबी दूरी के संचरण के लिए प्राथमिकता दी जाती है।

ये फाइबर बेहद कम सिग्नल हानि प्रदान करते हैं, आमतौर पर 1550 एनएम तरंगदैर्ध्य पर 0.19 dB/किमी। उच्च कोर संख्या वाले मल्टीमोड फाइबर काफी कम दूरी पर बेहतर प्रदर्शन करते हैं। 850 एनएम पर इनकी क्षीणन दर 3 dB/किमी होती है।

आवरण: प्रकाश के संचरण को बढ़ाना

कोर के चारों ओर आवरण होता है, जो प्रकाश को कोर में वापस परावर्तित करके लंबी दूरी तक संकेतों को मजबूत बनाए रखता है। यह कोर और आवरण के अपवर्तनांक में अंतर के कारण संभव होता है, जो अक्सर 1300 नैनोमीटर की तरंगदैर्ध्य पर क्रमशः 1.49 और 1.47 होता है।

यह अंतर पूर्ण आंतरिक परावर्तन की घटना को जन्म देता है, जो कुशल फाइबर ऑप्टिक डेटा ट्रांसमिशन के लिए आवश्यक है। क्लैडिंग सामग्री सिग्नल लीकेज और हानि को काफी हद तक कम करती है, जिससे उच्च गुणवत्ता और उच्च प्रदर्शन वाला डेटा स्थानांतरण सुनिश्चित होता है।

आज के मल्टीमोड ग्रेडेड-इंडेक्स फाइबर में सिग्नल क्षीणन 1300 नैनोमीटर पर 1 डेसिबल प्रति किलोमीटर तक कम हो सकता है। यह उदाहरण सावधानीपूर्वक क्लैडिंग डिजाइन के महत्व को दर्शाता है।

कोटिंग/बफर: फाइबर की सुरक्षा करना

फाइबर को यांत्रिक तनाव और बाहरी तत्वों से बचाने के लिए प्राथमिक बफर कोटिंग को क्लैडिंग पर चढ़ाया जाता है। एक्रिलेट या सिलिकॉन जैसी सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री लचीलापन प्रदान करती है और नमी से सुरक्षा प्रदान करती है।

ये कोटिंग केबल की मजबूती को और बढ़ाती हैं, जिससे यह हैंडलिंग और इंस्टॉलेशन के दौरान पड़ने वाले तनाव को सहन कर सकती है।

फाइबर को मजबूत बनाना: टिकाऊपन सुनिश्चित करना

केबल को टूटने से बचाने के लिए केव्लार या ट्वारोन जैसे बाहरी मजबूती प्रदान करने वाले पदार्थों को केबल में बुना जाता है। ये पदार्थ तनाव को समान रूप से वितरित करने में मदद करते हैं, जिससे स्थापना और संचालन के दौरान नाजुक कोर और क्लैडिंग सुरक्षित रहते हैं।

यह अतिरिक्त मजबूती केबल को बेहद विश्वसनीय बनाने में मदद करती है, यहां तक ​​कि सबसे चुनौतीपूर्ण वातावरण में भी।

जैकेट: संपूर्ण सुरक्षा प्रदान करती है

बाहरी आवरण अंतिम सुरक्षा कवच का काम करता है, जो सभी आंतरिक तत्वों को घेरकर उन्हें बाहरी ताकतों जैसे कि कटने और पानी के प्रवेश से बचाता है। कठोर पर्यावरणीय कारकों से सुरक्षा प्रदान करने और साथ ही केबल को लचीलापन देने के लिए फाइबर ऑप्टिक केबलों पर एथिलीन या पीवीसी आवरण सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

अक्सर बहुस्तरीय जैकेट केबल की सुरक्षा करते हैं और किसी भी वातावरण या अनुप्रयोग में प्रदर्शन से समझौता किए बिना इसकी दीर्घायु बढ़ाते हैं।

फाइबर ऑप्टिक केबल सामग्री: एक अवलोकन

फाइबर ऑप्टिक केबल विभिन्न सामग्रियों से निर्मित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक सामग्री का चयन प्रदर्शन, स्थायित्व और विशिष्ट अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को अधिकतम करने के लिए किया जाता है। फाइबर ऑप्टिक केबल बनाने में प्रयुक्त सामग्री केबल की डेटा को सटीक रूप से संचारित करने की क्षमता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह केबल की पर्यावरणीय और यांत्रिक स्थितियों को सहन करने की क्षमता को प्रभावित करती है।

फाइबर ऑप्टिक केबल जिन सामग्रियों से बने होते हैं, उनके बारे में जानने से आपको उनकी कार्यप्रणाली समझ आएगी। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह अत्याधुनिक तकनीक में सामग्री के चयन के महत्व को उजागर करता है।

1. मुख्य सामग्री: कांच बनाम प्लास्टिक

फाइबर ऑप्टिक केबल के चारों ओर की शीथिंग कोर और क्लैडिंग की सुरक्षा करती है। उच्च शुद्धता वाले सिलिका से निर्मित ग्लास कोर अपनी उत्कृष्ट स्पष्टता और लंबी दूरी पर न्यूनतम सिग्नल हानि के लिए जाने जाते हैं। पिघले हुए क्वार्ट्ज का उपयोग करके निर्मित सिलिका ग्लास अविश्वसनीय स्तर की सटीकता प्राप्त करता है।

यह अद्भुत तकनीक बहुत कम व्यवधान के साथ डेटा संचारित करने की अनुमति देती है। अपवर्तनांक बढ़ाने के लिए जर्मेनियम जैसे दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को मिलाया जा सकता है। जर्मेनियम का पुनर्चक्रण मुख्य रूप से इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह अत्यंत दुर्लभ है और पृथ्वी की परत में बहुत कम मात्रा में पाया जाता है।

प्लास्टिक कोर अधिक किफायती और उत्पादन में सरल होते हैं। इनमें कम दूरी के अनुप्रयोगों, विशेष रूप से भवनों और उपभोक्ता उपकरणों के भीतर, के लिए कई आशाजनक लाभ हैं।

ऐसे मामलों में, लंबी दूरी के संचरण की दक्षता की तुलना में स्थायित्व और लचीलेपन को प्राथमिकता दी जाती है। प्लास्टिक फाइबर लंबी दूरी के डेटा संचरण के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं हैं, लेकिन अपनी कम लागत के कारण ये लागत-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए एक उपयुक्त विकल्प हो सकते हैं।

2. आवरण सामग्री: संरचना और उद्देश्य

प्रकाश के उत्सर्जन की दक्षता बनाए रखने में आवरण (क्लैडिंग) महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। आवरण आमतौर पर फ्लोरीनयुक्त पॉलिमर या डोप्ड सिलिका से बना होता है। यह कोर को घेरता है और पूर्ण आंतरिक परावर्तन के सिद्धांत का लाभ उठाते हुए प्रकाश को वापस कोर में परावर्तित करता है।

इन सभी कारकों के कारण सिग्नल का नुकसान बहुत कम होता है और डेटा का संचरण सुचारू रूप से होता है। दूरसंचार या मेडिकल इमेजिंग जैसे सटीक अनुप्रयोगों के लिए सही आवरण सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।

3. कोटिंग सामग्री: प्रकार और कार्य

फाइबर ऑप्टिक केबल पर चर्चा करते समय हम अक्सर कोटिंग्स को नज़रअंदाज़ कर देते हैं क्योंकि वे हर जगह मौजूद होती हैं। एक्रिलेट या पॉलीइमाइड जैसी सामग्री फाइबर को पानी, टूट-फूट और अन्य पर्यावरणीय और दैनिक कठोरताओं से बचाती हैं।

ये विशेष कोटिंग केबल की लचीलता और टिकाऊपन को अधिकतम करती हैं। ये केबल को स्थापना संबंधी चुनौतियों का सामना करने और पर्यावरणीय प्रभावों को सहन करने में सक्षम बनाती हैं, साथ ही उत्कृष्ट प्रदर्शन भी प्रदान करती हैं।

ग्लास फाइबर ऑप्टिक्स: गहन विश्लेषण

ग्लास फाइबर ऑप्टिक्स ने उच्च गति, उच्च विश्वसनीयता और सर्वव्यापी लंबी दूरी के डेटा ट्रांसमिशन के लिए बुनियादी ढांचा प्रदान करके संचार उद्योग में क्रांति ला दी है। अति-शुद्ध कांच से बने इन फाइबरों ने सूचना के संचार के तरीके को बदल दिया है, चाहे वह महाद्वीपों को जोड़ने वाले समुद्री केबल हों या घरों और व्यवसायों को सहायता प्रदान करने वाले स्थानीय नेटवर्क।

इनकी मूल संरचना में कांच का कोर, आवरण और एक सुरक्षात्मक कोटिंग शामिल है। यह अनूठा संयोजन उत्कृष्ट सिग्नल संचरण, बहुत कम हानि और टिकाऊपन प्रदान करता है। ये विश्व के 90% से अधिक इंटरनेट ट्रैफिक को वहन करते हैं, जो वैश्विक कनेक्टिविटी के लिए इनके अद्वितीय महत्व को रेखांकित करता है।

सिलिका ग्लास: प्राथमिक विकल्प

अद्वितीय शुद्धता और प्रकाशीय स्पष्टता के कारण सिलिका ग्लास फाइबर ऑप्टिक्स के लिए पसंदीदा विकल्प है। सिग्नल क्षीणन की बेजोड़ क्षमता के कारण डेटा बिना किसी विकृति के मीलों तक यात्रा कर सकता है, जिससे ग्लास फाइबर उच्च गति दूरसंचार के लिए आदर्श सामग्री बन जाता है।

इसके अलावा, सिलिका के असाधारण प्रकाशीय गुण, जिनमें कम प्रकीर्णन और अवशोषण दर शामिल हैं, सिग्नल की शक्ति को बढ़ाने और संचरण हानि को कम करने में सहायक होते हैं। यह नई सामग्री अत्यधिक तापमान और पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी टिकने के लिए पर्याप्त मजबूत है। यह मजबूती ग्लास फाइबर ऑप्टिक प्रौद्योगिकी में इसे सर्वश्रेष्ठ मानक के रूप में स्थापित करती है।

डोपिंग एजेंट: अपवर्तनांक में संशोधन

कांच के रेशों के अपवर्तनांक को अनुकूलित करने में डोपिंग एजेंट महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। जर्मेनियम या फास्फोरस जैसे ये प्रक्रिया-संबंधी रासायनिक योजक कांच की संरचना को इस प्रकार बदलते हैं कि यह प्रकाश को प्रभावी ढंग से निर्देशित कर सके।

कांच में डोपिंग करने से कोर और क्लैडिंग के अपवर्तनांक अंतर पर असर पड़ता है। इससे एक आंतरिक सीमा बनती है जो कोर में प्रकाश को पूर्णतः परावर्तित करती है, जिससे सिग्नल संचरण बढ़ जाता है। विरूपण उत्पन्न करने वाले कारकों को समाप्त करके, इस स्तर का नियंत्रण विरूपण को कम करते हुए डेटा वहन क्षमता को बढ़ाता है, जिससे आज की उच्च गति और विश्वसनीय संचार की मांग पूरी हो पाती है।

उच्च शुद्धता वाले कांच का निर्माण

उच्च शुद्धता वाले कांच के रेशों के निर्माण के लिए मॉडिफाइड केमिकल वेपर डिपोजिशन (एमसीवीडी) जैसी उच्चतम परिशुद्धता तकनीकों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एमसीवीडी विधि का उपयोग करके, क्लोराइड गैसों को एक घूमने वाली सिलिका ट्यूब में इंजेक्ट किया जाता है, जिससे प्रीफॉर्म बनता है - जो कांच का एक खोखला सिलेंडर होता है।

इस प्रीफॉर्म को गर्म करके वांछित व्यास के पतले, एकसमान रेशों में खींचा जाता है। खींचने की प्रक्रिया से सामग्री की उच्च मजबूती सुनिश्चित होती है। शुद्धता सर्वोपरि है; कुछ पीपीएम अशुद्धियाँ भी प्रकाशीय प्रदर्शन के लिए हानिकारक हो सकती हैं। अत्याधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं द्वारा इन रेशों की स्पष्टता और मजबूती को प्राप्त करना आवश्यक है ताकि ये आज के वैश्विक संचार की चुनौतियों का सामना कर सकें।

कांच के रेशों के लाभ

डेटा ट्रांसमिशन की गुणवत्ता में ग्लास फाइबर बेजोड़ हैं, क्योंकि ये बिना गुणवत्ता में गिरावट के अत्यधिक बैंडविड्थ को लंबी दूरी तक ले जा सकते हैं। एक अकेला फाइबर एक ही समय में 10 मिलियन से अधिक हाई-डेफिनिशन वीडियो स्ट्रीम को ले जा सकता है।

इनकी मजबूती से प्रतिस्थापन और रखरखाव की लागत कम हो जाती है, जिससे ये लागत के प्रति सजग व्यवसायों के लिए एक संपूर्ण समाधान बन जाते हैं। विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से अप्रभावित रहने के कारण ये चुनौतीपूर्ण वातावरणों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प हैं।

कांच के रेशों के नुकसान

हालांकि कांच के रेशों के कई फायदे हैं, लेकिन इनके उपयोग में कुछ समस्याएं भी हैं। इनकी नाजुकता के कारण इन्हें स्थापित करते समय सावधानीपूर्वक संभालना पड़ता है ताकि ये टूट न जाएं।

स्थापना प्रक्रिया में काफी श्रम लगता है, जिसके लिए कुशल तकनीशियनों और विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, ग्लास फाइबर सिस्टम अन्य विकल्पों की तुलना में शुरुआती तौर पर अधिक महंगे होते हैं। जैसा कि कोई भी अनुभवी परिवहन योजनाकार आपको बताएगा, इनके दीर्घकालिक लाभ लगभग हमेशा इन लागतों से कहीं अधिक होते हैं।

प्लास्टिक फाइबर ऑप्टिक्स: गहन विश्लेषण

प्लास्टिक फाइबर ऑप्टिक्स, जिन्हें आमतौर पर कांच के फाइबर की तुलना में कम महत्व दिया जाता है, विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने वाले कई महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करते हैं। जहां कांच के फाइबर तरल सिलिका से निर्मित होते हैं और उनके उपयोग के लिए सटीक प्रबंधन की आवश्यकता होती है, वहीं प्लास्टिक फाइबर पॉलिमर का उपयोग करके निर्मित होते हैं। यह उच्च-उत्पादन प्रक्रिया लचीले और लागत प्रभावी प्लास्टिक फाइबर बनाती है।

हालांकि कांच के रेशे लंबी दूरी के दूरसंचार में अपनी उच्च गति से डेटा संचारित करने की क्षमता के कारण प्रमुख स्थान रखते हैं, वहीं प्लास्टिक ऑप्टिकल फाइबर (पीओएफ) ऑटोमोटिव लाइटिंग, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और सजावटी लाइटिंग जैसे अल्प दूरी के अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं। कांच की तुलना में प्रकाश को बेहतर ढंग से ले जाने की उनकी क्षमता और मजबूती, उन्हें कई क्षेत्रों में एक बहुमुखी विकल्प बनाती है।

एक्रिलिक पॉलिमर: सामान्य प्लास्टिक सामग्री

एक्रिलिक पॉलिमर में, पॉलीमेथिल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए) प्लास्टिक ऑप्टिकल फाइबर में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पदार्थ है। पीएमएमए में उच्च ऑप्टिकल स्पष्टता, कम दूरी पर कम क्षीणन और पर्यावरणीय तनाव प्रतिरोध का अनूठा संयोजन है। ये अद्वितीय गुण इसे दृश्य प्रकाश के संचरण के लिए अत्यंत कुशल बनाते हैं।

यह दक्षता एक्सेंट लाइटिंग और ऑटोमोबाइल इंटीरियर लाइटिंग जैसे उपयोगों में स्पष्टता सुनिश्चित करती है। ग्लास फाइबर ऑप्टिक्स की तुलना में ऐक्रेलिक फाइबर कहीं अधिक सुरक्षित और उपयोग में आसान होते हैं। ये बहुत कम भंगुर होते हैं और बिना टूटे इन्हें नाजुक डिज़ाइनों में ढाला जा सकता है।

लंबी दूरी के डेटा ट्रांसमिशन के लिए, ग्लास फाइबर सर्वोपरि माने जाते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि इनमें सिग्नल लॉस कम होता है और ये उच्च बैंडविड्थ प्रदान करने में सक्षम होते हैं।

प्लास्टिक फाइबर के फायदे

प्लास्टिक फाइबर कई फायदे प्रदान करते हैं, खासकर कम दूरी के अनुप्रयोगों में। ये हल्के, लचीले और झटकों के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, जिससे ये उन वातावरणों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां टिकाऊपन महत्वपूर्ण है। इनकी लागत-प्रभाविता इन्हें उपभोक्ता उत्पाद क्षेत्र में प्रवेश करने की अनुमति देती है, जहां उपभोक्ता उत्पाद आमतौर पर सामग्री लागत की सीमाओं से ग्रस्त होते हैं।

इनकी लचीलता के कारण इन्हें लगाना बेहद आसान है। इनके कम झुकने की क्षमता के कारण वाहन के केबिन या घने इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे विशिष्ट वातावरणों में भी इन्हें आसानी से और अधिक लचीले ढंग से लगाया जा सकता है।

प्लास्टिक फाइबर के नुकसान

लेकिन इसमें एक पेंच है: प्लास्टिक फाइबर हर समस्या का समाधान नहीं हैं। इनकी बैंडविड्थ कांच के फाइबर से कम होती है और इनकी ट्रांसमिशन दूरी भी बहुत कम होती है, साथ ही इनमें सिग्नल लॉस होने की संभावना भी बहुत अधिक होती है। पराबैंगनी किरणों के संपर्क में आने और तापमान में बदलाव जैसे पर्यावरणीय कारक समय के साथ इनके प्रदर्शन को खराब कर सकते हैं।

इन कमियों के बावजूद, सही संदर्भ में उपयोग किए जाने पर, इनके लाभ इन समस्याओं से कहीं अधिक होते हैं।

प्लास्टिक फाइबर के अनुप्रयोग

प्लास्टिक फाइबर का उपयोग पहले से ही ऑटोमोटिव लाइटिंग, सजावटी डिस्प्ले और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक रूप से किया जाता है। दूरसंचार, डेटा के अल्प-श्रेणी हस्तांतरण और विशेष रूप से स्थानीय नेटवर्क के लिए इनका महत्व लगातार बढ़ता जा रहा है।

उनकी बहुमुखी प्रतिभा ही उन्हें इतने अलग-अलग उद्योगों में प्रासंगिक बनाए रखती है।

कांच बनाम प्लास्टिक: एक विस्तृत तुलना

आज के संचार नेटवर्क में फाइबर ऑप्टिक केबल अपरिहार्य हो गए हैं। इनका प्रदर्शन और उपयुक्तता इस बात पर निर्भर करती है कि इन्हें बनाने के लिए आप किन सामग्रियों का चयन करते हैं। ये दो सामग्रियां हैं कांच और प्लास्टिक, जिनमें से प्रत्येक के अपने-अपने फायदे और नुकसान हैं। इन प्रमुख अंतरों को समझना आपके लिए अपने विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम विकल्प चुनने में बहुत सहायक होगा।

प्रकाशीय गुणधर्म और सिग्नल प्रदर्शन

ग्लास फाइबर का अपवर्तनांक (रिफ्रैक्टिव इंडेक्स) शुरुआत में ही बहुत अधिक होता है, जिसका अर्थ है कि यह अविश्वसनीय स्पष्टता के साथ कहीं अधिक डेटा संचारित कर सकता है। इसकी संरचना इसे लंबी दूरी पर उच्च गति डेटा संचरण के लिए आदर्श बनाती है, जिससे सिग्नल की अखंडता न्यूनतम सिग्नल हानि के साथ भी बनी रहती है। उदाहरण के लिए, ग्लास फाइबर 10^-12 का BER प्राप्त कर सकता है। यह उच्च प्रदर्शन स्तर चुनौतीपूर्ण वाणिज्यिक और औद्योगिक उपयोगों में विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

ग्लास फाइबर विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति बहुत उच्च प्रतिरोध क्षमता प्रदान करते हैं, जिससे उन्हें अत्यधिक विद्युत शोर वाले वातावरण में उपयोग किया जा सकता है। प्लास्टिक ऑप्टिकल फाइबर (पीओएफ) में उच्च क्षीणन होता है, जो उनकी संचरण दूरी को 100 मीटर से कम तक सीमित करता है। पीओएफ इमारतों के भीतर, विशेष रूप से आवासीय और आवासीय आवासों में, तीव्र गति से बिजली कनेक्शन स्थापित करने के लिए उत्कृष्ट हैं।

हालांकि, लंबी दूरी के उपयोग या उच्च बैंडविड्थ संचरण की आवश्यकता वाले उपयोगों में यह अपर्याप्त साबित होता है। कांच के रेशे के प्रकाशीय गुण बिल्कुल अलग होते हैं। इसी कारण यह महत्वपूर्ण डेटा संचरण के लिए, विशेष रूप से दूरसंचार और डेटा केंद्रों में, पसंदीदा सामग्री बन गया है।

लागत संबंधी विचार

प्लास्टिक फाइबर की शुरुआती लागत आमतौर पर कम होती है, जो इसे सीमित बजट वाली परियोजनाओं के लिए एक आकर्षक विकल्प बनाती है। इसकी सरल उत्पादन प्रक्रिया और कम लागत वाली सामग्री इसकी कम कीमत का कारण बनती है। हालांकि, ग्लास फाइबर बेहतर प्रदर्शन, टिकाऊपन और समय के साथ सिग्नल की कम गिरावट के कारण दीर्घकालिक रूप से अधिक मूल्य प्रदान करता है।

ग्लास फाइबर के उपयोग के लिए विशेष उपकरण, विशेषज्ञता और स्थापना विधियों की आवश्यकता होती है, जिससे प्रारंभिक लागत बढ़ जाती है। हालांकि इसकी प्रारंभिक लागत अधिक लग सकती है, लेकिन टिकाऊ, उच्च गति वाले नेटवर्क को बनाए रखने की इसकी क्षमता भविष्य में अपग्रेड या प्रतिस्थापन की समग्र आवश्यकता को काफी कम कर देती है।

जहां लागत ही एकमात्र विचारणीय कारक हो, वहां अस्थायी या कम बैंडविड्थ वाले अनुप्रयोगों के लिए प्लास्टिक फाइबर पर्याप्त होना चाहिए। विश्वसनीयता और स्केलेबिलिटी को गंभीरता से लेने वाले उद्यमों के लिए, फाइबर आमतौर पर दीर्घकालिक रूप से अधिक सुरक्षित विकल्प होता है।

टिकाऊपन और जीवनकाल

कांच के रेशे स्वभाव से अधिक मजबूत होते हैं और -40°F से 900°F तक के अत्यधिक और निम्नतम तापमान को सहन कर सकते हैं। यह मजबूती इन्हें विनिर्माण संयंत्रों, भंडारण सुविधाओं या बाहरी प्रतिष्ठानों जैसी चरम स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाती है। कांच के रेशों के फायदों के बावजूद, प्लास्टिक के रेशे कम टिकाऊ होते हैं लेकिन अधिक लचीले होते हैं - यह विशेषता कुछ अनुप्रयोगों में उपयोगी साबित हो सकती है।

लेकिन साथ ही, उनकी कम जीवन अवधि और गर्मी और यूवी किरणों जैसे पर्यावरणीय कारकों के प्रति संवेदनशीलता के कारण, दीर्घकालिक विश्वसनीयता बाधित होती है।

स्थापना और रखरखाव

लचीलेपन और कम टूटने की प्रवृत्ति के कारण, प्लास्टिक फाइबर को संभालना और लगाना आसान होता है। यह व्यावहारिकता और किफायती कीमत मिलकर कांच की गोलियों को DIY करने वालों या छोटे प्रोजेक्ट्स के लिए एक बेहतरीन माध्यम बनाती हैं।

दूसरी ओर, ग्लास फाइबर को पेशेवर इंस्टॉलेशन की आवश्यकता होती है, क्योंकि इनकी कठोरता और सटीकता के लिए विशेष उपकरणों और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। ग्लास फाइबर की देखभाल करना आसान है, क्योंकि ये उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं। इस बेहतर गुणवत्ता के कारण समय के साथ सिग्नल की गुणवत्ता में गिरावट या टूट-फूट जैसी समस्याओं का खतरा काफी कम हो जाता है।

सामग्री नवाचार और प्रगति

फाइबर ऑप्टिक्स क्षेत्र में सामग्री विज्ञान के क्षेत्र में तेजी से प्रगति हो रही है, जिससे बेहतर प्रदर्शन और स्थिरता की बढ़ती मांग को पूरा किया जा रहा है और साथ ही महत्वपूर्ण चुनौतियों का भी समाधान किया जा रहा है। इन प्रगतियों से तापमान सहनशीलता और स्थायित्व में वृद्धि हुई है। साथ ही, इनसे सिग्नल हानि और क्षीणन में कमी आई है, जिससे आज के उन्नत संचार नेटवर्क की बढ़ती मांगों को पूरा किया जा रहा है।

उच्च तापमान सामग्री

उन्नत कोटिंग और ऊष्मा-प्रतिरोधी सिलिका सहित उच्च तापमान वाली सामग्री को चरम प्रदर्शन बनाए रखते हुए तीव्र परिस्थितियों का सामना करने के लिए बनाया गया है। उदाहरण के लिए, उच्च शुद्धता वाला सिलिका फाइबर 1,800°F से अधिक के अत्यधिक तापमान को सहन कर सकता है, जो एयरोस्पेस, विनिर्माण और अन्य औद्योगिक उद्यमों के लिए उपयुक्त है।

ये सामग्रियां अत्यधिक ताप वाले स्थानों में बेहद उपयोगी होती हैं। इनका उपयोग उन क्षेत्रों में किया जाता है जो पारंपरिक तंतुओं के लिए बहुत कठोर होते हैं, जैसे कि जेट इंजन या औद्योगिक भट्टियां। इन सामग्रियों के उपयोग से फाइबर ऑप्टिक्स को बेहतर विश्वसनीयता प्राप्त होती है, जिससे अत्यधिक तापीय दबाव में भी स्थिर गुणवत्ता वाले डेटा का संचरण और मापन संभव हो पाता है।

कम हानि वाली सामग्री

फाइबर ऑप्टिक्स में हुई महत्वपूर्ण प्रगति के लिए कम हानि वाली सामग्री अत्यंत आवश्यक थी, जैसे कि जर्मेनियम-मिश्रित सिलिका ग्लास, जिसने लंबी दूरी पर सिग्नल की गुणवत्ता में गिरावट को काफी हद तक कम कर दिया। इस क्रांतिकारी नवाचार ने संचरण दक्षता में वृद्धि को संभव बनाया, जिससे अधिक और विभिन्न प्रकार के नेटवर्क पर स्पष्ट और तीव्र संचार का मार्ग प्रशस्त हुआ।

सन् 1970 के दशक में जब पहली लो-लॉस ऑप्टिकल फाइबर आई, तो यह एक अभूतपूर्व घटना थी जिसने वैश्विक कनेक्टिविटी को हमेशा के लिए बदल दिया। आज भी हम अत्याधुनिक तकनीकों के साथ इस तकनीक को बेहतर बनाने में लगे हुए हैं। आज, उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं ने अल्ट्रा-लो-लॉस फाइबर का निर्माण कर दिया है, जिनमें त्रुटियाँ कम होती हैं, जिससे सिग्नल की अखंडता और नेटवर्क का प्रदर्शन और भी बेहतर हो जाता है।

बेहतर टिकाऊपन वाली सामग्री

दूरस्थ और दुर्गम वातावरणों में बिछाई जाने वाली फाइबर ऑप्टिक केबलों के लिए ऐसी सामग्रियों की आवश्यकता होती है जो भौतिक प्रभावों और पर्यावरणीय क्षरण से सुरक्षित हों। विशेष रूप से विकसित मजबूत पॉलिमर कोटिंग और इन्सुलेटेड तार युग्मों के बीच के रिक्त स्थानों को बंद करने वाली जल अवरोधक सामग्रियों सहित नवाचारों ने केबल की मजबूती में उल्लेखनीय वृद्धि की है।

इन सुधारों से फाइबर पानी, यूवी प्रकाश और यांत्रिक क्षति से सुरक्षित रहते हैं। यह नवाचार सुनिश्चित करता है कि वे उच्च-प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों जैसे कि समुद्र के नीचे के केबल और बाहरी प्रतिष्ठानों में लगातार काम करें। उच्च मांग वाले वातावरण में स्थायित्व हमेशा महत्वपूर्ण होता है, जहां बार-बार रखरखाव से सुरक्षा संबंधी खतरे और उच्च सेवा लागत हो सकती है।

सिग्नल क्षीणन को कम करना

फाइबर ऑप्टिक्स में सिग्नल क्षीणन या हानि सबसे महत्वपूर्ण विशेषता है। डिस्पर्शन-शिफ्टेड फाइबर और सिंगल-मोड फाइबर सहित सामग्रियों और डिजाइन में सुधार ने इस चुनौती को दूर करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है।

इन नवाचारों से प्रकीर्णन और अवशोषण कम होता है, जिससे अधिक गहराई तक और अधिक कुशल डेटा स्थानांतरण संभव होता है। तरंगदैर्ध्य या तरंग विभाजन मल्टीप्लेक्सिंग (डब्ल्यूडीएम) क्षमता को कई गुना बढ़ा देता है। कम क्षीणन के साथ मिलकर, यह समग्र उच्च गति प्रणाली प्रदर्शन को बढ़ाता है और उच्च बैंडविड्थ अनुप्रयोगों को बढ़ावा देता है।

पर्यावरणीय कारक और सामग्री प्रदर्शन

फाइबर ऑप्टिक केबल उच्चतम दक्षता, स्थायित्व और पर्यावरणीय लाभ प्रदान करते हैं। इनका प्रदर्शन काफी हद तक उन सामग्रियों पर निर्भर करता है जिनसे ये बने होते हैं और उस वातावरण पर भी जिससे ये जुड़े होते हैं। पर्यावरणीय कारक इन केबलों के दीर्घकालिक प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

तापमान, यांत्रिक तनाव, रासायनिक संपर्क और आर्द्रता इनकी विफलता के प्रमुख कारक हैं। विश्वसनीयता सुनिश्चित करने, रखरखाव को कम करने और फाइबर ऑप्टिक इंस्टॉलेशन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए सही सामग्री का चयन आवश्यक है, जो 20 से 40 वर्ष तक हो सकता है।

तापमान संवेदनशीलता

तापमान में अत्यधिक बदलाव फाइबर ऑप्टिक घटकों को काफी नुकसान पहुंचा सकते हैं। इसके अलावा, अत्यधिक गर्मी या ठंड के कारण केबल का कोर और क्लैडिंग या तो फैल सकते हैं या सिकुड़ सकते हैं। इस बदलाव से सिग्नल में हानि या विकृति आ सकती है।

डोपेंट के उपयोग से कोर और क्लैडिंग के अपवर्तनांक अंतर को लगभग 1% तक सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। हालांकि, तापमान में बदलाव के कारण यह लाभ कम हो सकता है, जिससे प्रकाश संचरण में कमी आती है।

तापमान प्रतिरोध को ध्यान में रखकर निर्मित सामग्रियों—जिनमें विशेष उन्नत पॉलिमर सामग्री और कोटिंग्स शामिल हैं—का उपयोग करके परियोजनाएं अत्यधिक परिवर्तनशील जलवायु में भी दीर्घकालिक स्थिरता प्राप्त करती हैं। यह उन जलवायु क्षेत्रों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां दैनिक तापमान में भारी उतार-चढ़ाव होता है। उच्च गति डेटा संचरण के लिए सिग्नल की अखंडता को हर समय बनाए रखना आवश्यक है।

यांत्रिक तनाव प्रतिरोध

स्थापना के समय और यहां तक ​​कि नियमित संचालन के दौरान भी, फाइबर ऑप्टिक केबलों पर झुकने, खींचने और कुचलने जैसे भौतिक तनाव पड़ते हैं। समय के साथ, ये बल केबल की आंतरिक संरचना को कुचल देते हैं और कमजोर कर देते हैं।

इस समस्या के समाधान के लिए, निर्माताओं ने हानिकारक यांत्रिक तनाव से सुरक्षा के लिए एरामिड फाइबर और प्रबलित कोटिंग जैसी सामग्रियों का उपयोग किया है। उदाहरण के लिए, शहरी बुनियादी ढांचे में लगाए गए केबलों को स्थापना के दौरान होने वाले तनाव और हवा या जमीन खिसकने जैसी पर्यावरणीय हलचल से उत्पन्न दीर्घकालिक तनाव दोनों का सामना करना पड़ता है।

यांत्रिक प्रतिरोध को बढ़ाकर, ये सामग्रियां न केवल स्थायित्व में सुधार करती हैं बल्कि बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को भी कम करती हैं, जिससे केबल का जीवनकाल 20 से 40 वर्ष तक बढ़ जाता है।

रासायनिक प्रतिरोध

विभिन्न रसायनों के संपर्क में आना फाइबर ऑप्टिक सामग्रियों के क्षरण का एक अन्य कारक है। तेल, विलायक और अन्य औद्योगिक प्रदूषक जो केबल की सुरक्षात्मक परत को संक्षारित या खराब कर सकते हैं, आम खतरे हैं।

रासायनिक प्रतिरोधी पदार्थ, जैसे कि विशेष पॉलिमर और एक्रिलेट, कारखानों या भूमिगत प्रतिष्ठानों जैसे वातावरणों में केबलों की सुरक्षा करते हैं, जहाँ जोखिम अधिक होता है। इस अंतर्निहित मजबूती के कारण ही फाइबर ऑप्टिक्स का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से हो रहा है।

तेल निष्कर्षण प्लेटफार्मों से लेकर जल शोधन संयंत्रों तक, वे उत्कृष्ट परिणाम प्रदान करते हैं।

आर्द्रता का प्रभाव

नमी फाइबर ऑप्टिक केबलों के लिए गंभीर खतरा पैदा करती है। इसके परिणामस्वरूप, केबलों में नमी प्रवेश करने की संभावना बढ़ जाती है, जिससे सिग्नल का स्तर काफी कम हो जाता है या सिग्नल पूरी तरह से बंद हो जाता है।

इन समस्याओं को रोकने के लिए नमी-रोधी आवरण और जल-अवरोधक यौगिक आवश्यक हैं। उष्णकटिबंधीय या तटीय जलवायु में यह और भी महत्वपूर्ण हो जाता है।

प्रवेश बिंदुओं को सील करने और नमी सोखने वाले पदार्थों का उपयोग करने जैसी उचित स्थापना प्रक्रियाओं को अपनाकर ठेकेदार नमी से संबंधित कई समस्याओं को रोक सकते हैं। ये रणनीतियाँ सुनिश्चित करती हैं कि केबल नमीयुक्त वातावरण में भी सर्वोत्तम प्रदर्शन करें।

वे ऊर्जा की दृष्टि से अधिक कुशल डेटा ट्रांसमिशन को सक्षम बनाते हैं, जिसके लिए कॉपर नेटवर्क की तुलना में प्रति गीगाबिट 70% तक कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

फाइबर ऑप्टिक केबल अपने कोर में प्रयुक्त सामग्रियों की गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं, जिससे वे उच्चतम स्तर का प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्रदान कर पाते हैं। कांच के फाइबर अत्यधिक सटीक और टिकाऊ होते हैं, जबकि प्लास्टिक फाइबर लचीलेपन और लागत के मामले में बेहतर होते हैं। प्रत्येक सामग्री के अपने विशिष्ट लाभ हैं जो व्यापक हाई-स्पीड नेटवर्क से लेकर स्थानीय अल्प-श्रेणी संचार और विशिष्ट अनुप्रयोगों तक विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सामग्री प्रौद्योगिकी में नए विकास निरंतर जारी हैं, जिससे प्रदर्शन और टिकाऊपन में और अधिक सुधार हो रहा है।

इन सामग्रियों के बारे में जानकारी होने से आप अपने प्रोजेक्ट में प्रत्येक सामग्री के लाभ और कमियों को पूरी तरह से समझ सकते हैं। चाहे वह टिकाऊपन हो, लचीलापन हो या पर्यावरण-अनुकूलता की आवश्यकता हो, उपयुक्त फाइबर ऑप्टिक केबल का चुनाव एक कुशल अंतिम उत्पाद की ओर ले जाता है। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप उत्पाद खोजें और टिकाऊ, भविष्य के लिए तैयार समाधानों के लिए सही शुरुआती प्रतिबद्धता बनाएं जो बढ़ती और बदलती जरूरतों के साथ अनुकूलित हो सकें। भरपूर ब्रॉडबैंड से जुड़ें। सूचित रहें और सुगम बदलाव के लिए सही चुनाव करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

फाइबर ऑप्टिक केबलों में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

फाइबर ऑप्टिक केबल आमतौर पर उच्चतम श्रेणी के कांच या प्लास्टिक से निर्मित होते हैं। कांच के रेशे शुद्ध सिलिका से बने होते हैं, जबकि प्लास्टिक के रेशों में पॉलिमर का उपयोग होता है। ये दोनों सामग्रियां प्रकाश संकेतों और संचार के संचरण के लिए उपयुक्त हैं।

कौन सी सामग्री बेहतर है: कांच या प्लास्टिक?

ग्लास अधिक बैंडविड्थ और बहुत लंबी दूरी तक डेटा ट्रांसमिशन प्रदान करता है, जिससे टेलीकॉम नेटवर्क के लिए यह अधिक सुविधाजनक हो जाता है। प्लास्टिक अधिक किफायती, लचीला और उपयोग में आसान होता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर लास्ट माइल और अन्य कम दूरी के अनुप्रयोगों में किया जाता है।

फाइबर ऑप्टिक केबलों में कांच का उपयोग आमतौर पर क्यों किया जाता है?

बेहतर प्रकाश संचरण, सिग्नल हानि में कमी और टिकाऊपन के कारण कांच का चयन किया गया है। यह लंबी दूरी पर उच्च गति डेटा संचार को सक्षम बनाता है, जिससे भविष्य के बुद्धिमान नेटवर्क का मार्ग प्रशस्त होता है।

क्या प्लास्टिक फाइबर ऑप्टिक्स टिकाऊ होते हैं?

दरअसल, प्लास्टिक फाइबर ऑप्टिक्स बहुत मजबूत और अत्यधिक लचीले होते हैं। इनमें झुकने और भौतिक तनाव का खतरा कम होता है, जिससे इन्हें घरेलू नेटवर्क और ऑटोमोटिव सिस्टम जैसे कम दूरी वाले, कम कठोर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है।

पर्यावरणीय कारक फाइबर ऑप्टिक सामग्रियों को कैसे प्रभावित करते हैं?

पराबैंगनी किरणें, नमी और तापमान में परिवर्तन, ये सभी फाइबर ऑप्टिक सामग्रियों पर नकारात्मक प्रभाव डालते हैं। उपयुक्त ट्यूबिंग और आवरण सामग्री फाइबर ऑप्टिक केबलों को उनके आसपास के हानिकारक तत्वों से बचाती हैं।

फाइबर ऑप्टिक सामग्रियों में नवीनतम नवाचार क्या हैं?

विकास के प्रयासों में ग्लास के व्यापक मिश्रण, आंतरिक और बाहरी आवरण के लिए टिकाऊ सामग्री और उन्नत कोटिंग समाधानों पर ध्यान केंद्रित किया गया है। ये प्रगति टिकाऊपन, प्रदर्शन और पर्यावरणीय स्थिरता तीनों में सुधार लाती हैं।

क्या सामग्री का चयन फाइबर ऑप्टिक केबल के प्रदर्शन को प्रभावित करता है?

बिल्कुल, सामग्री का चुनाव संचरण की गुणवत्ता, दूरी और लागत को प्रभावित करता है। लंबी दूरी और उच्च गति वाले नेटवर्क में कांच सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है, जबकि प्लास्टिक किफायती और कम दूरी के अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त है।