Cavo OPGW, noto anche come cavo di terra aereo composito in fibra ottica. La fibra ottica viene inserita nel cavo di terra della linea di trasmissione ad alta tensione aerea e installata sulla sommità del traliccio della linea di trasmissione per formare la rete di comunicazione in fibra ottica sulla linea di trasmissione. Questa configurazione strutturale svolge la duplice funzione di cavo di terra e di comunicazione ed è generalmente chiamata cavo ottico OPGW.

Il cavo OPGW è avvolto con filo metallico, il che lo rende più affidabile, stabile e robusto. Poiché il filo di terra aereo e il cavo sono combinati in un unico elemento, rispetto all'utilizzo di altri tipi di cavi, si riducono i tempi di costruzione e i costi. Inoltre, se si utilizza un cavo OPGW realizzato con filo d'acciaio rivestito in alluminio o con filo in lega di alluminio, si ottiene un vantaggio equivalente a quello di un buon conduttore per il filo di terra aereo, con numerosi benefici quali la riduzione della corrente di alimentazione latente della linea di trasmissione, la riduzione delle sovratensioni a frequenza di rete e la mitigazione delle interferenze e dei pericoli derivanti dalla linea elettrica sulle linee di comunicazione.

OPGW è adatto per linee ad alta tensione superiori a 110 kV e la spaziatura è ampia (generalmente superiore a 250 m); è facile da manutenere e consente di risolvere facilmente il problema dell'incrocio delle linee, grazie alle sue caratteristiche meccaniche; lo strato esterno di OPGW è rivestito in metallo, il che lo rende resistente alla corrosione e al degrado dovuti all'alta tensione. Durante la costruzione, tuttavia, è necessario interrompere l'alimentazione di OPGW, con conseguente perdita di potenza, pertanto OPGW dovrebbe essere utilizzato solo nelle nuove linee ad alta tensione superiori a 110 kV; la fibra è realizzata in fibra di vetro, che risulta fragile e delicata.

Durante il processo di costruzione, è necessario evitare che il cavo OPGW venga tirato, ammaccato, distorso, schiacciato o rotto, e il cavo deve essere tirato senza essere compresso.

Punti di controllo qualità dell'installazione OPGW

1. La posa dei cavi OPGW è simile a quella di una linea elettrica; durante la posa, la linea di trasmissione originale deve essere disattivata. È vietato eseguire lavori in presenza di vento forte, temporali, temperature estreme o altre condizioni climatiche avverse. Il raggio di curvatura del cavo deve essere superiore a 0,5 m.

2. Durante la costruzione, è necessario evitare che i cavi si aggroviglino tra loro, per prevenire danni allo strato esterno di trefoli. La curvatura dinamica non deve essere inferiore a 40 volte il diametro del cavo, ovvero, durante la costruzione, è necessario garantire un raggio di curvatura di almeno 600 mm; il cavo OPGW non deve essere attorcigliato.

Personale specializzato dovrà essere incaricato di monitorare l'attraversamento di importanti arterie stradali, linee di comunicazione, linee elettriche, ecc. Il cavo dovrà essere mantenuto ad un'altezza di sicurezza per evitare collisioni o rotolamenti da parte di veicoli a motore, che potrebbero mettere a repentaglio l'incolumità del cavo stesso o del personale.

3. Requisiti di distanza di attraversamento del suolo per il cavo OPGW: area non presidiata, il cavo OPGW deve essere sollevato da terra di oltre 3 m; strade pedonali e strade a traffico scarso, il cavo OPGW deve essere sollevato da terra di oltre 5 m; autostrade e ferrovie, il cavo OPGW deve essere sollevato da terra di 7,5 m.

4. Durante il processo di costruzione, prestare attenzione alla protezione dello strato esterno del filo intrecciato. Il filo esterno in acciaio rivestito di alluminio o in lega di alluminio è il conduttore di sovracorrente e scariche atmosferiche; eventuali danni possono comportare rischi a lungo termine per la linea. Controllare la puleggia per eventuali bave; non lanciare o far cadere i cavi in ​​fibra ottica; utilizzare un rivestimento in gomma per la protezione quando si utilizza un sollevatore di cavi. Il canale portacavi OPGW è posizionato sul supporto di svolgimento o sul carrello portacavi con albero rotante e la distanza tra il canale portacavi e il centro della macchina tenditrice deve essere garantita tra 5 e 8 m.

5. Ogni giorno è necessario assicurarsi che la costruzione di un singolo disco di cavo ottico sia completata; se ciò non avviene durante la notte o per un periodo prolungato, è necessario utilizzare una fune di nylon per fissare il cavo OPGW alla puleggia, al fine di evitare lo scivolamento del cavo ottico e danni da fatica al punto di contatto della fibra ottica con la puleggia. Allo stesso tempo, la fune di trazione e il cavo ottico devono essere temporaneamente ancorati rispettivamente all'estremità di trazione e all'estremità di tensione. Il grado di rilassamento del cavo tra il punto di ancoraggio dell'estremità di tensione e il tenditore deve essere adeguato per alleviare la tensione del tenditore stesso. Non deve essere troppo allentato e il cavo non deve toccare il pavimento.