Was ist Glasfaserspleißen?

Das Fusionsspleißen ist das Verbinden zweier Glasfasern an ihren Enden. Ziel ist es, die beiden Fasern so miteinander zu verschmelzen, dass das durchtretende Licht an der Spleißstelle weder gestreut noch reflektiert wird und dass die Spleißstelle und ihre Umgebung nahezu so widerstandsfähig sind wie die intakte Faser. Korrekt ausgeführt, entsteht durch das Spleißen ein Kabel mit verbesserter Haltbarkeit und minimalen Dämpfungen. Dank der Faserfusion kann selbst bei einem Faserbruch der Datenstrom im Telekommunikationsnetz weiterhin schnell übertragen werden.

Mechanisches Spleißen: Eine mechanische Spleißverbindung richtet zwei oder mehrere gebrochene Faserenden aus und hält die Fasern in einer einzigen Einheit zusammen. Mechanisches Spleißen ist zeit- und arbeitssparend, benötigt keine Energie und nur wenige Werkzeuge. Allerdings gilt es im Allgemeinen als temporäre Lösung und kann zu Einfügedämpfungen von etwa 0,3 dB führen.

Fusionsspleißen: Das Fusionsspleißen ist die gebräuchlichste Methode zum Verbinden von Glasfasern und wird auch in diesem Artikel hauptsächlich behandelt. Beim Fusionsspleißen werden die beiden Faserenden mithilfe eines speziellen Spleißgeräts präzise ausgerichtet und anschließend mittels eines Lichtbogens oder durch Hitzeeinwirkung miteinander verschmolzen. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt in der transparenten, reflexionsarmen und durchgehenden Verbindung der Glasfasern sowie den sehr geringen Dämpfungsverlusten von in der Regel nur 0,1 dB.

Die beiden gängigsten Methoden zum Spleißen von Glasfasern sind das Fusionsspleißen und das mechanische Spleißen. Beide Verfahren verfolgen dasselbe Ziel: die Verbindung zweier Glasfasern, sodass Lichtsignale ungehindert übertragen werden können. Generell wird das Fusionsspleißen empfohlen. Diese Methode zeichnet sich durch geringe Verluste und niedrige Wartungskosten aus. Im Folgenden werden die einzelnen Arbeitsschritte dieses Verfahrens erläutert.

Wie spleißt man Glasfaserkabel?

Schritt 1:Faservorbereitung. Zuerst muss mit einem Abisolierwerkzeug die Schutzschicht der Glasfaser, wie z. B. Mantel, Ummantelung und Außenmantel, entfernt werden. Die freiliegende Faser muss anschließend sorgfältig mit einem in Alkohol getränkten Wattebausch gereinigt werden, um absolute Sauberkeit zu gewährleisten.

Schritt 2: Die Faser wird gespalten. Fasertrenngeräte werden zum Schneiden verwendet. Dies ist einer der wichtigsten Schritte. Ein ungeeignetes Fasertrenngerät oder ein unsauberer Schnitt kann die Dämpfung einer Schweißverbindung erheblich erhöhen. Daher muss dieser Schritt sorgfältig ausgeführt werden. Eine gut geschnittene Endfläche ist eben, was für die nachfolgenden Spleißarbeiten von Vorteil ist.

Schritt 3: Die vorbereiteten Glasfasern werden in beide Seiten des Glasfaser-Spleißgeräts eingelegt und fixiert. Das Spleißgerät positioniert die Faser zunächst mithilfe eines Mikroskops und eines 3D-Positioniermotors. Die Ausrichtung der Faserenden bedeutet, dass diese exakt aufeinanderliegen, sodass das Licht mit minimalen Verlusten, Reflexionen und Verzerrungen von einer Faser zur anderen gelangen kann. Nach der Positionierung entsteht ein Lichtbogen zwischen den Elektroden, der die Glasfaser verschmilzt. Die verschmolzenen Verbindungen werden anschließend auf mechanische Festigkeit und Dämpfung geprüft. Damit ist der Spleißvorgang abgeschlossen. Da Spleißverbindungen jedoch empfindlich sind, ist Schutz erforderlich.

Schritt 4: Faserschutz: Eine typische Schweißverbindung weist eine Zugfestigkeit zwischen 0,5 und 1,5 Pfund auf und bricht bei normaler Handhabung nicht. Um die Faser jedoch vor Biege- und Zugkräften zu schützen, sind Glasfaserschutzhülsen, Silikon- oder mechanische Crimp-Schutzvorrichtungen erforderlich, um den Stecker vor äußeren Einflüssen und Beschädigungen zu bewahren.