Kuitujakolaatikko on yleinen tuote FTTH- ja FTTB-verkoissa. Se suojaa optisen kaapelin liitäntäpistettä käyttäjän päähän, tekee optisen kaapelin tukiasemasta vakaan, pölytiiviin ja vedenpitävän. Se vähentää optisen kaapelin tukiaseman signaalin häiriöitä ulkoiseen ympäristöön mahdollisimman paljon. Markkinoilla on monenlaisia ​​kuitujakolaatikoita erilaisten käyttöympäristöjen vaatimusten mukaisesti. Kuinka valita? Seuraavat 10 kohtaa auttavat sinua ymmärtämään kaiken kuitujakolaatikoista.

1. Kuitujakolaatikon sijainti optisessa kuituyhteydessä

Optisen signaalin siirto optisessa kuidussa on aivan kuin vesijohtoveden virtaus vesiputkessa. Siirtoprosessin aikana, kun käyttäjä tarvitsee sitä, se on ohjattava käyttäjälle, mutta ohitussolmu tarvitsee suojauksen estääkseen vesijohtoveden vuotamisen ja muodostumisen. Solmun suojalaitetta, joka ohittaa optisen signaalin, kutsutaan kuitujakolaatikoksi. Tämä on sen asema optisen tiedonsiirron alalla.

2. Kuitujakolaatikon sovellusskenaariot

Loppukäyttäjälle menevä optinen verkkosignaali jaetaan yleensä kolmeen skenaarioon: FTTH, FTTB ja FTTC, jotka ovat optisen kuitutiedonsiirron viimeisen kilometrin projekteja. Myös kuitujakolaatikoiden asennuspaikat ovat erilaiset näissä kolmessa skenaariossa. FTTH on lattialla. Käytävällä FTTB on rakennuksen seinällä ja FTTC asennetaan yleensä maaseudun pylvään päähän.

3. Kuitujakolaatikon sisäinen rakenne

Kuitujakolaatikon tehtävänä on pääasiassa suojata ja jakaa kuitu. Sitten sen rakenne on jaettu neljään osaan,

Kaapelin sisääntulo: Tätä liitäntää käytetään pääasiassa ulkoiseen optiseen kaapeliliitäntään. Liitetty optinen kaapeli toimii kiinnitysroolina liitäntäportissa, eikä sitä ole helppo irrottaa. Kaapelin sisääntulo on yleensä kuitujakolaatikon alla, mikä parantaa vedenpitävyyttä.

Liitoslokero: Ulkoinen optinen kaapeli tulee hitsata jakajalla tai pigtailin päätykappaleella kuidunjakolaatikkoon. Liitosalusta on välttämätön, mikä helpottaa hitsausta ja parantaa hitsauksen onnistumisprosenttia. Kuvassa oleva ohut korttipaikka on tarkoitettu optisen kuidun liittämiseen kohdistuksen jälkeen.

Kuitujakolevyt: Joissakin malleissa on saatavilla kuitujakolevyjä, toisissa ei, koska ne toimivat vain kiinnikkeenä ja tekevät jakajien ja häntäkaapelien asennuksesta kätevämpää ja kompaktimpaa. Erilaisissa kuitujakolaatikoissa on erilaisia ​​kuitujakoalustan ja fuusioliitosalustan muotoja. Mutta toiminto on sama, se on vain jatkuvan parantamisen tulos, jonka tarkoituksena on tehdä kuitujen fuusioinnista ja kaapeloinnista kätevämpää käytännön sovelluksissa.

Lähtöpaikka: Pistorasioiden lukumäärä voi määrittää jakolaatikon perusmallin, kuten 8 pistorasiaa. Silloin kyseessä on pohjimmiltaan 8-ytiminen jakolaatikko. Pistoke on paljon pienempi kuin tuloportti, koska käyttäjän puolelta tuleva kaapeli on tehty hyppyjohtimella tai pigtail-pohjaisella kuitukaapelilla, ja näiden johtimien halkaisija on paljon pienempi.

4. Kuituoptisten jakelulaatikoiden luokittelu

Kapasiteetin mukaan kuitujakolaatikot voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin: 4-ytiminen, 6-ytiminen, 8-ytiminen, 12-ytiminen, 16-ytiminen, 24-ytiminen, 36-ytiminen, 48-ytiminen ja niin edelleen. 8-ytimiset ja 16-ytimiset ovat yleisimmin käytettyjä.

Asennustavan mukaan: voidaan jakaa seinälle ripustettaviin ja pidiketankoon kiinnitettäviin.

Sovelluskohtauksen mukaan: voidaan jakaa sisä- ja ulkokäyttöön.

Toiminnon mukaan: Se voidaan jakaa tavalliseen jakelulaatikkoon (caja) ja jakelulaatikkoon (caja), jossa on liitostoiminto.

5. Kuitujakolaatikon materiaali

Ruiskuvalu: Ruiskupuristuksen nopeus riippuu ruiskupuristuskoneiden lukumäärästä ja kerralla muovattavien kappaleiden lukumäärästä. Hyvällä valmistajalla on ruiskupuristuskoneet, jotka pystyvät muovamaan 2000–3000 laatikkoa päivässä, ja he voivat muovata ne nopeasti ja luotettavalla toimitusajalla.

Kokoonpano: Tämä prosessi on manuaalinen osa ja tehtaan erottuvin osa. Taitavat ja pätevät työntekijät, optimoidut prosessit ja normit sekä tiukka johtaminen ovat hyvän valmistajan tunnusmerkkejä.

Testaus ja pakkaaminen: Hyvään tuotantoon kuuluu jokaisen tuotannon osan takautuva testaus edellisestä prosessista seuraavaan, ja niiden välillä on aina testi. Edellinen prosessi testataan täydellisyyden varmistamiseksi. Sykli jatkuu viimeiseen testiin, jossa kaikki prosessit on suoritettu loppuun.

Pakkauksessa keskitytään tuotteen suojaamiseen, estetiikkaan ja siisteyteen. Yksittäisten tuotteiden pakkaukset on mitattava tarkasti, vain yksittäisillä tuotteilla on sama paino, jotta vältetään puuttuvat lisävarusteet. Kokonaispakkauksessa keskitytään kuljetusprosessin vakauteen ja tavaroiden vastaanottamisen helppouteen saapumisen jälkeen.

Tällä hetkellä valtavirran jakolaatikoiden käyttämät materiaalit ovat: SMC, ABS+PC, ABS, PP. Neljän materiaalin laatu on järjestyksessä hyvästä huonoon ja kustannukset korkeasta alhaiseen. Materiaalien laatuerot ovat materiaalin tiheyden, kiillon, lämmönkestävyyden, iskunkestävyyden, puristuksenkestävyyden, hankauksenkestävyyden ja liekinkestävyyden suhteen. Neljästä materiaalista kustannustehokkain on ABS+PC, joka pystyy täyttämään suurimman osan kuitujakolaatikoiden materiaalivaatimuksista kohtuullisin kustannuksin.

Vaikka SMC-kuitujakolaatikko on korkealaatuinen, sitä käytetään pääasiassa erittäin ankarissa olosuhteissa ja se on kallis, tuotemarkkinat eivät ole suuret. Markkinoiden kiristyneen kilpailun ja tuotteiden hintojen laskiessa puhtaasti ABS-materiaalista valmistettujen jakolaatikoiden alhaisemmat kustannukset kattavat suurimman osan markkinoista, joten tuotteen yleinen suorituskyky on hieman heikentynyt. PP-materiaali on suorituskykyltään heikointa ja rakenteeltaan hauraampaa, ja sitä käytetään yleensä jakolaatikoiden valmistukseen. Jos sitä käytetään jakolaatikkona, jakolaatikko ei todellakaan kestä iskukoetta.

Henkilökohtainen suositus neljälle eri materiaalille jakolaatikoille: jos asiakkaat arvostavat laatua, suositellaan PC + ABS -materiaalia, ja jos asiakkaat arvostavat hintaa, suositellaan puhdasta ABS-materiaalia. Esimerkiksi valtavirran 16-ytimisessä kuitujakolaatikossa jokainen laatikko käyttää 1 kg materiaalia, joten kahden materiaalin välinen hintaero on noin 0,5 USD. Näiden kahden materiaalin erottaminen toisistaan ​​on kuitenkin vaikeaa, ja se vaatii ammattimaista testausta tai hyvää kommunikaatiota ja yhteistyötä valmistajan kanssa.

6. Kuitujakolaatikon (caja) valmistusprosessi ja -teknologia

Selvitä asiakkaan sovellusvaatimukset; jos olemassa oleva tuoteluettelo täyttää vaatimukset, valmistamme olemassa olevan tuotevirran mukaisesti.

Piirustukset: Jos asiakas tarvitsee epätavanomaisia ​​tuotteita, piirrämme piirustukset tuotteen rakennesuunnittelusta asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Muotin avaus: yksinkertaisen muotin avaaminen onnistuu puolessa kuukaudessa, monimutkaisen muotin avaaminen kestää vähintään kuukauden.

7. Miten valita täyteen ladatun jakolaatikon ja tyhjän jakolaatikon välillä?

Todellisessa asiakaskysynnässä täysinä ja tyhjinä laatikoina toimitetaan erilaisia ​​laitteita. Jotkut asiakkaat tarvitsevat laatikon, johon on asennettu jakaja, adapterit tai pigtail-kaapelit. Lisäksi jotkut asiakkaat tarvitsevat vain tyhjän laatikon, jolloin asiakas asentaa jakajan ja muut passiiviset komponentit kenttätilanteen mukaan.

Yleisesti ottaen asiakkaan rakennusvaatimukset ovat selkeät ja yhtenäiset, joten on suositeltavaa käyttää täyteen ladattua jakolaatikkoa. Jos asiakkaan vaatimukset ovat epävarmempia ja vaativat joustavaa käsittelyä, voidaan käyttää tyhjää laatikkoa.

Mitä etua on täyteen ladatusta jakolaatikosta? Jos jakajat, adapterit ja häntäkaapelit ostetaan yhdenmukaisesti, kustannuksia voidaan säästää. Lisäksi tehdas voi koota, testata ja säästää työvoimakustannuksissa, ja tehdaskokoonpanon jälkeinen yhtenäinen testaus voi poistaa kokoonpanoprosessin aiheuttamat laatuongelmat.

Tehdas kutsuu tätä kokoonpanoprosessia "jakajan korjaamiseksi". Hyvät valmistajat testaavat jakajan valon ennen sen korjaamista, jotta koko kuitujakolaatikon jakajan laatuongelma voidaan poistaa.

Kun jakaja on asennettu, testaa se uudelleen. , Jotta voidaan sulkea pois keinotekoisen kiekkokuidun aiheuttamat vauriot. Lisäksi tehtaan kokoonpanolinjan alustan "kiinteä jakaja" on helpompi ja tehokkaampi kuin ulkona rakennettu "kiinteä jakaja". Tyhjä laatikkojakolaatikko on helppo tarkastaa ja toimitusaika on nopeampi. Myöhemmät rakennuskustannukset ovat kuitenkin korkeammat.

8. Laaduntarkastus

Yleisesti ottaen kuitujakolaatikon laatutesti on pääasiassa vedenpitävä, pölytiivis ja iskunkestävä. Jotkut vaativat myös korkean ja matalan lämpötilan sekä kosteustestin. Täysin kuormitettu jakelu jakajalla ja pigtail-kaapelin on myös tehtävä kuitutesti.

Pölytiiviyden ja vedenpitävyyden vaatimukset ovat korkeat, koska ulkoympäristö on pölyinen, sateinen ja luminen, joten IP-luokan on oltava vähintään IP65. IP-luokka on esitetty seuraavassa kuvassa.

Koska pöly vaikuttaa valonläpäisytietoihin, pölyn on saavutettava taso 6 ja vedenpitävyyden on oltava vain taso 5, koska seinälle tai pylvääseen asennettava malli voi periaatteessa välttää sateen kastumisen. Toinen kuitujakolaatikko, jolla on niveltoiminto, sen käyttöympäristö on pääasiassa viemäri- tai maanalaisissa rakennuksissa, joten sen suojaustason on saavutettava IP68.

Iskukokeessa testataan pääasiassa tuotteen fyysistä puristuskykyä. Jotkut kuitulaatikot, joissa on huono materiaali tai ruiskutuspaksuus, eivät läpäise iskukoetta.

Täyteen ladatussa jakolaatikossa, jossa on jakaja tai häntäkaapeli, hauras optinen kuitu on helppo rikkoa kuljetuksen ja kokoonpanon aikana, ja sitä on vaikea havaita paljaalla silmällä. Valotesti voi sulkea pois kuidun rikkoutumisen.

9. Markkinat ja hinta

Kuitujakolaatikko kuuluu FTTX-kohtaustuotteisiin ja käyttäjien pääsypäätteisiin. Lukemattomien käyttäjien edessä sen kysyntä on suurempi kuin aktiivisten optisten laitteiden. Markkinoiden kysyntä on jäykkä ja määrä suuri.

Jakokaappeja on monen hintaisia, pääasiassa toimittajien erilaisten tuotantostandardien ja testausstandardien vuoksi. On suositeltavaa olla valitsematta markkinoiden alhaisinta hintaa kuituoptisten toimittajien löytämiseksi.

Kaikki toimittajat ovat kauppiaita ja tarvitsevat voittomarginaaleja varmistaakseen tehtaan toiminnan ja kannattavuuden. Keskimääräistä hintatasoa alhaisemmat tuotteet ovat joko heikkolaatuisia tuotteita tai markkinointistrategiaa. Tehtailla on sata tapaa alentaa kustannuksia. Ne voivat käyttää erilaisia ​​materiaaleja, eri tuotemerkkejä, materiaalien määrää, yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja niin edelleen.

Selvitä siis omat vaatimusstandardisi, määritä tarkastusstandardit valmistajien kanssa ja keskustele sitten hinnoista tältä pohjalta. Hinnasta keskusteleminen riittää, jolloin toiselle osapuolelle jää jonkin verran voittoa, ja myöhempi kommunikointi ja yhteistyö sujuu jouhevammin.

Yleisesti ottaen, jos kysyntä ei ole suuri ja kuitujakolaatikoiden määrä on pienempi kuin vähimmäistilausmäärä, ei tehtaalta tarvitse etsiä suoraan. Mitä parempia tehdastilauksia, sitä pienempiä määriä, sitä vähemmän niitä vastaanotetaan, ja tuotantolinjan vaihtaminen aiheuttaa myös kustannuksia. Hinta ei siis ole alhainen.

Hyvä kiinalainen jakelija tai edustaja tuntee kotimarkkinat ja useiden asiakkaiden tilaukset ovat päällekkäisiä, joten sillä on enemmän neuvotteluetuja tehtaalle ja se on myös parempi valinta pienille asiakkaille.

10. Kuituoptisten jakelulaatikoiden kehityssuuntaus

Nykyisestä markkina- ja tarjontanäkökulmasta kuitujakolaatikon tuotekehitystrendi on kehittynyt kahteen suuntaan.

Ensimmäinen suunta on rakentamisen nopeuttaminen ja yksinkertaistaminen sekä asiakkaiden rakennuskustannusten säästäminen.

Kuten tässä kuitujakolaatikossa näkyy, se sulkee laatikon kuidun sulamisen jälkeen. Käyttäjän ei tarvitse avata laatikkoa uudelleen, vaan se kytkeytyy suoraan verkkosignaaliin ulkopuolella olevan pikaliitännän avulla. Asennuksen jälkeen se voidaan kytkeä käyttäjän päähän pikaliittimellä vain kiertämällä seuraava liitin auki, mikä säästää työvoimakustannuksia ja parantaa pölytiiviyttä avaamatta laatikkoa.

Toinen suunta on monipuolisemmat toiminnot, erityisesti maaseudulla, jossa asukastiheys on alhainen ja optisen kaapelin optisten kuitujen määrä on usein käyttämätön. Optinen kaapeli ei tarvitse ainoastaan ​​ohittaa, vaan se on myös kytkettävä, joten uudentyyppisessä kuitulaatikossa on liitäntätoiminto, joka varmistaa, että käyttämättömät optiset kaapelit välitetään edelleen muille alueille yhteyden kautta.

Johtopäätös

Verkkoviestintäteknologian yleinen suunta on nopeampi lähetysnopeus, laajempi lähetyskaistanleveys ja tarkempi tiedonsiirto. Kaikkien optisten kuituviestintätuotteiden tulisi toimia yhdessä sen kanssa parempien tulosten saavuttamiseksi. Kuitujakolaatikko on vain suojalaite, ja sen päätehtävänä on suojata optisen jakelupisteen turvallisuutta ja vakautta.

Sen kehitystrendinä on varmistaa suojaustehokkuus ja samalla jatkuvasti vähentää kustannuksia, mikä nopeuttaa rakentamista ja säästää työvoimakustannuksia.

Feiboerilla on vuosien kokemus kuitujakokaappien valmistuksesta, syvällinen ymmärrys tuotteesta, tuotteen laadun varmistaminen ja asiakkaiden tukeminen markkinoiden kehittämisessä. Olemme valmiita tukemaan asiakkaidemme vahvaa toimitusketjua.