Le boîtier de distribution de fibre optique est un produit courant dans les déploiements FTTH et FTTB. Il protège le point de connexion du câble optique jusqu'à l'utilisateur final, assurant ainsi sa stabilité, son étanchéité à la poussière et à l'eau. Il réduit au maximum les interférences avec l'environnement extérieur. De nombreux modèles de boîtiers de distribution de fibre optique sont disponibles sur le marché, adaptés aux exigences spécifiques de chaque environnement. Comment choisir le bon boîtier ? Les 10 points suivants vous aideront à tout comprendre à leur sujet.

1. Position du boîtier de distribution de fibres dans la communication par fibres optiques

La transmission d'un signal optique dans une fibre optique est comparable à l'écoulement de l'eau du robinet dans une canalisation. Lors de la transmission, lorsqu'un utilisateur en a besoin, le signal doit être acheminé vers lui. Cependant, le nœud de dérivation doit être protégé afin d'éviter les fuites et les obstructions. Ce dispositif de protection, qui assure la dérivation du signal optique, est appelé boîtier de distribution de fibre optique. C'est son rôle dans le domaine des communications optiques.

2. Scénarios d'application du boîtier de distribution de fibres

Le signal du réseau optique jusqu'à l'utilisateur final se décline généralement en trois scénarios : FTTH, FTTB et FTTC, qui correspondent aux projets du dernier kilomètre de communication par fibre optique. L'emplacement des boîtiers de distribution de fibre diffère également selon le scénario : au sol (dans un couloir), sur les murs des bâtiments (FTTB) et généralement sur les poteaux en zone rurale (FTTC).

3. Structure interne du boîtier de distribution de fibres

La fonction du boîtier de distribution de fibres optiques est principalement de protéger et de séparer les fibres. Sa structure se divise alors en quatre parties :

Entrée de câble : Cette interface sert principalement à l'accès externe aux câbles optiques. Le câble optique inséré assure sa fixation au niveau du port d'accès et ne risque pas de se desserrer. L'entrée du câble se situe généralement sous le boîtier de distribution de fibres, ce qui garantit une meilleure étanchéité.

Plateau d'épissure : Le câble optique externe doit être soudé au répartiteur ou à l'extrémité sans tête du jarretière dans le boîtier de distribution de fibres. Un plateau d'épissure est nécessaire ; il facilite la soudure et améliore le taux de réussite de celle-ci. La fente pour carte mince visible sur l'image sert à épisser la fibre optique après alignement.

Disques séparateurs de fibres : Certains modèles proposent des disques de séparation de fibres optiques, tandis que d'autres n'en sont pas équipés. Ces disques servent uniquement de support et facilitent l'installation des séparateurs et des jarretières, tout en la rendant plus compacte. On observe différentes formes de plateaux de distribution et de plateaux d'épissure par fusion dans divers types de boîtiers de distribution de fibres optiques. Leur fonction reste cependant identique : il s'agit simplement du fruit d'améliorations continues visant à simplifier la fusion et le câblage des fibres optiques dans les applications pratiques.

Sortie: Le nombre de prises peut déterminer le modèle de base d'un boîtier de distribution ; par exemple, un boîtier à 8 prises est un boîtier de distribution à 8 conducteurs. La prise est beaucoup plus petite que l'orifice d'entrée, car le câble reçu du côté utilisateur est un cordon de brassage ou un pigtail à fibre optique, et le diamètre de ces fils est beaucoup plus petit.

4. Classification des boîtes de distribution à fibres optiques

Selon leur capacité, les boîtiers de distribution de fibres optiques se déclinent en plusieurs modèles : 4, 6, 8, 12, 16, 24, 36, 48 fibres, etc. Les modèles à 8 et 16 fibres sont les plus courants.

Selon le mode d'installation : on distingue le type à fixation murale et le type à poteau.

Selon le lieu d'utilisation : on distingue les modèles d'intérieur et d'extérieur.

Selon la fonction : Il peut être divisé en boîte de distribution ordinaire (caja) et en boîte de distribution (caja) avec fonction d'épissage.

5. Matériau du boîtier de distribution de fibres

Moulage par injection : La vitesse de production par injection dépend du nombre de presses à injecter et du nombre de pièces moulées simultanément. Un bon fabricant dispose de presses à injecter capables de produire 2 000 à 3 000 boîtes par jour, et peut les fabriquer rapidement tout en garantissant des délais de livraison fiables.

Assemblée: Ce processus, qui repose sur le travail manuel, est l'aspect le plus distinctif de l'usine. Des ouvriers qualifiés et compétents, des processus et des normes optimisés, ainsi qu'une gestion rigoureuse sont les marques d'un bon fabricant.

Tests et emballage : Une bonne production repose sur la vérification rétrospective de chaque étape, du processus précédent au suivant, avec un test intermédiaire. Le processus précédent est testé pour s'assurer de son intégralité. Le cycle se poursuit jusqu'au test final, où tous les processus sont validés.

L'emballage privilégie la protection du produit, son esthétique et sa présentation soignée. Le poids de chaque article est calculé individuellement afin d'éviter la perte d'accessoires. L'emballage global vise à garantir la stabilité du transport et la facilité de réception des marchandises à l'arrivée.

Actuellement, les matériaux couramment utilisés pour les boîtes de distribution sont : le SMC, l’ABS+PC, l’ABS et le PP. Leur qualité est classée de la meilleure à la moins bonne, et leur coût du plus élevé au plus bas. Les différences de qualité résident dans la densité, la brillance, la résistance à la chaleur, aux chocs, à la compression, à l’abrasion et au feu. L’ABS+PC est le matériau le plus économique, répondant à la plupart des exigences des boîtes de distribution de fibres à un prix abordable.

Bien que les boîtes de distribution de fibres SMC soient de haute qualité, leur utilisation est principalement réservée aux environnements extrêmement difficiles et leur coût élevé limite leur présence sur le marché. Face à une concurrence féroce, les prix baissent constamment et les boîtes de distribution en ABS pur, moins chères, occupent la majeure partie du marché, ce qui entraîne une légère baisse des performances globales des produits. Le PP, matériau le moins performant et plus fragile, est généralement utilisé pour la fabrication de boîtes de jonction ; son utilisation comme boîte de distribution ne lui permet certainement pas de résister aux chocs.

Recommandation personnelle pour quatre types de boîtes de distribution de matériaux : si les clients privilégient la qualité, nous recommandons le PC + ABS ; s’ils privilégient le prix, nous recommandons l’ABS pur. Prenons l’exemple d’une boîte de distribution de fibre optique à 16 fibres courante : chaque boîte utilise 1 kg de matériau. La différence de coût entre les deux matériaux est d’environ 0,5 USD. Cependant, il est difficile pour un particulier de percevoir cette différence ; des tests professionnels ou une bonne communication et une collaboration étroite avec le fabricant sont nécessaires.

6. Procédé de fabrication et technologie de la boîte de distribution de fibres

Clarifiez les exigences d'application du client ; si le catalogue de produits existant peut répondre à ces exigences, nous produirons conformément au flux de production existant.

Dessins : Si le client souhaite des produits non conventionnels, nous réaliserons des plans de conception de la structure du produit en fonction de ses besoins. Ouverture du moule : un moule simple peut être ouvert en deux semaines, un moule complexe nécessite au moins un mois.

7. Comment choisir entre un coffret de distribution plein et un coffret de distribution vide ?

En pratique, la demande des clients varie selon qu'il s'agisse de boîtiers complets ou vides. Certains clients ont besoin d'un boîtier avec répartiteur, adaptateurs ou câbles préinstallés. D'autres, en revanche, n'ont besoin que d'un boîtier vide ; ils installeront eux-mêmes le répartiteur et les autres composants passifs en fonction de leurs besoins spécifiques.

En règle générale, lorsque les exigences de construction du client sont claires et uniformes, il est recommandé d'utiliser un boîtier de répartition plein. Si les exigences du client sont plus incertaines et nécessitent une manipulation flexible, un boîtier vide peut être utilisé.

Quel est l'avantage d'un boîtier de distribution complet ? L'achat simultané de répartiteurs, d'adaptateurs et de câbles permet de réaliser des économies. De plus, l'assemblage et les tests en usine réduisent les coûts de main-d'œuvre. Enfin, les tests standardisés après assemblage éliminent les problèmes de qualité liés au processus d'assemblage.

L'usine nomme ce processus d'assemblage « fixation du répartiteur ». Les bons fabricants testent la fibre optique du répartiteur avant sa fixation, afin d'éliminer tout problème de qualité au niveau du répartiteur de l'ensemble du boîtier de distribution de fibres.

Après l'installation du répartiteur, testez-le à nouveau afin d'éliminer tout dommage causé par la fibre optique du disque artificiel. De plus, la fixation du répartiteur sur la plateforme de montage en usine est plus simple et plus efficace que sa fixation en extérieur. Le boîtier de distribution vide est facile à inspecter et le délai de livraison est plus court. Cependant, les coûts de construction ultérieurs sont plus élevés.

8. Contrôle de la qualité

Généralement, le test de qualité du boîtier de distribution de fibres optiques consiste principalement en un test d'étanchéité à l'eau et à la poussière, un test d'impact, certains nécessitent un test de température élevée et basse, un test d'humidité, une distribution à pleine charge avec séparateur, et un test de passage de la fibre optique.

Les exigences en matière d'étanchéité à la poussière et à l'eau sont élevées, car l'environnement extérieur est poussiéreux, pluvieux et neigeux ; le niveau IP doit donc être au minimum IP65. Le niveau IP est illustré dans la figure suivante.

Étant donné que la poussière affecte la transmission de la lumière, le niveau de protection contre la poussière doit atteindre 6, tandis que le niveau d'étanchéité à l'eau suffit (niveau 5), car les modèles muraux ou sur poteau sont généralement protégés contre les infiltrations d'eau de pluie. Un autre boîtier de distribution de fibres optiques à fonction conjointe est principalement destiné aux installations d'égouts ou enterrées ; son niveau de protection doit donc atteindre IP68.

Le test d'impact évalue principalement la résistance du produit à la compression. Certaines boîtes en fibre de verre, fabriquées avec des matériaux de mauvaise qualité ou présentant une épaisseur d'injection insuffisante, ne réussiront pas ce test.

Pour les boîtiers de distribution complets avec répartiteur ou jarretière, il est facile de casser la fibre optique fragile pendant le transport et l'assemblage, et il est difficile de la détecter à l'œil nu ; le test de la lumière permet d'exclure un dispositif dont la fibre est cassée.

9. Marché et prix

Le boîtier de distribution de fibre optique fait partie des produits FTTX et est destiné aux terminaux d'accès des utilisateurs. Face à un nombre considérable d'utilisateurs, la demande est supérieure à celle des dispositifs optiques actifs. La demande du marché est soutenue et les volumes importants.

Il existe de nombreux niveaux de prix pour les boîtiers de fibre optique, principalement en raison des différentes normes de production et de test des fournisseurs. Il est déconseillé de choisir le fournisseur le moins cher du marché.

Tous les fournisseurs sont des commerçants et doivent dégager des marges bénéficiaires pour assurer le fonctionnement et la rentabilité de l'usine. Les produits proposés à un prix inférieur à la moyenne sont soit de mauvaise qualité, soit relèvent d'une stratégie marketing. Les usines disposent de nombreux moyens pour réduire leurs coûts : utiliser des matériaux différents, de marques différentes, moduler les quantités, simplifier le processus de production, etc.

Par conséquent, clarifiez vos exigences, définissez les critères d'inspection avec les fabricants, puis discutez des prix sur cette base. Aborder la question du prix suffit, en laissant une marge bénéficiaire à l'autre partie ; la communication et la coopération ultérieures n'en seront que plus fluides.

En règle générale, si la demande est faible et que le nombre de boîtiers de distribution de fibre optique est inférieur à la quantité minimale de commande (MOQ), il n'est pas nécessaire de contacter directement le fabricant. Plus les commandes passées auprès des fabricants sont importantes, plus les quantités commandées sont faibles et moins elles sont prioritaires. De plus, le remplacement d'une ligne de production engendre des coûts, ce qui explique le prix plus élevé.

Un bon distributeur ou agent en Chine connaît le marché intérieur et les commandes de plusieurs clients se superposent, ce qui lui donne plus de poids dans les négociations avec l'usine et en fait également un meilleur choix pour les petits clients.

10. Évolution des boîtiers de distribution à fibre optique

Du point de vue actuel du marché et de l'offre, l'évolution des boîtiers de distribution de fibres optiques s'est orientée dans deux directions.

La première orientation consiste à rendre la construction plus rapide et plus simple, et à réduire les coûts de construction pour les clients.

Comme illustré dans ce boîtier de distribution de fibre optique, celui-ci se referme après la fusion de la fibre. L'utilisateur n'a plus besoin de l'ouvrir et se connecte directement au réseau grâce au connecteur rapide externe. Une fois installé, le raccordement à l'extrémité utilisateur se fait simplement en dévissant le connecteur situé en dessous, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'améliorer l'étanchéité à la poussière sans avoir à ouvrir le boîtier.

La seconde orientation concerne des fonctions plus diversifiées, notamment dans les zones rurales à faible densité de population, où de nombreuses fibres optiques restent inutilisées. Il est nécessaire non seulement de dériver les câbles optiques, mais aussi de les connecter. C'est pourquoi le nouveau type de boîtier de fibre optique intègre une fonction de connexion permettant de réacheminer les câbles inutilisés vers d'autres régions.

Conclusion

L'évolution des technologies de communication réseau vise à accroître la vitesse de transmission, la bande passante et la précision des données. Tous les produits de communication par fibre optique doivent s'y conformer pour obtenir de meilleurs résultats. Le boîtier de distribution de fibres est un dispositif de protection dont la fonction principale est de garantir la sécurité et la stabilité du nœud de distribution optique.

Sa tendance de développement consiste à garantir la performance de protection tout en réduisant continuellement les coûts, puis à accélérer la construction et à réduire les coûts de main-d'œuvre.

Feiboer bénéficie d'une longue expérience dans la fabrication de boîtes de distribution de fibres optiques, d'une connaissance approfondie du produit, garantit sa qualité et accompagne ses clients dans leur développement commercial. Nous sommes prêts à soutenir la chaîne d'approvisionnement de nos clients.