Fiberfordelingsboksen er et vanlig produkt i FTTH og FTTB. Den beskytter tilkoblingspunktet til den optiske kabelen for å få tilgang til brukerenden, noe som gjør det optiske kabeltilgangspunktet stabilt, støvtett og vanntett. Den reduserer interferensen for tilgangssignalet fra den optiske kabelen til det ytre miljøet så mye som mulig. I henhold til de ulike kravene i det faktiske applikasjonsmiljøet finnes det mange typer fiberfordelingsbokser på markedet. Hvordan velge? De følgende 10 punktene hjelper deg å forstå alt om fiberfordelingsboksen.

1. Plasseringen av fiberfordelingsboksen i den optiske fiberkommunikasjonen

Overføringen av det optiske signalet i den optiske fiberen er akkurat som strømmen av springvann i vannrøret. Under overføringsprosessen, når en bruker trenger det, må det shuntes til brukeren, men shuntnoden trenger en beskyttelse for å forhindre at springvann lekker og dannes. Nodebeskyttelsesenheten som shunter det optiske signalet kalles fiberfordelingsboksen. Dette er dens plassering innen optisk kommunikasjon.

2. Bruksscenarier for fiberfordelingsboks

Det optiske nettverkssignalet til sluttbrukeren er vanligvis delt inn i tre scenarier, FTTH, FTTB og FTTC, som er de siste kilometerprosjektene for optisk fiberkommunikasjon. Installasjonsposisjonene til fiberfordelingsboksene i de tre scenariene er også forskjellige. FTTH er på gulvet. I korridoren er FTTB på bygningsveggen, mens FTTC vanligvis er installert på en landlig mast.

3. Intern struktur av fiberfordelingsboks

Fiberfordelingsboksens funksjon er hovedsakelig å beskytte og dele fiberen. Deretter er strukturen delt inn i fire deler,

Kabelinngang: Dette grensesnittet brukes hovedsakelig for ekstern optisk kabeltilgang. Den innsatte optiske kabelen spiller en festerolle ved tilgangsporten og er ikke lett å løsne. Og kabelinngangen er vanligvis under fiberfordelingsboksen, noe som har bedre vanntetthet.

Skjøtebrett: Den eksterne optiske kabelen skal sveises med splitteren eller den hodeløse enden av pigtailen i fiberfordelingsboksen. Skjøtebrett er nødvendig, noe som er praktisk for sveising og forbedrer suksessraten for sveising. Det tynne kortsporet på bildet er for skjøting av den optiske fiberen etter justering.

Fibersplitterskiver: Noen fibersplitterskiver er tilgjengelige i noen modeller, og noen er det ikke, fordi dette bare fungerer som en festeanordning og gjør det mer praktisk og kompakt når du installerer splittere og pigtails. Du kan se forskjellige former på fiberfordelingsbrettet og fusjonsskjøtebrettet i forskjellige typer fiberfordelingsbokser. Men funksjonen er den samme, det er bare et resultat av kontinuerlig forbedring for å gjøre fiberfusjon og kabling mer praktisk i praktiske applikasjoner.

Uttak: Antall uttak kan bestemme den grunnleggende modellen til en fordelingsboks. For eksempel er det en 8-kjerne fordelingsboks, og uttaket er mye mindre enn innløpsporten. Dette skyldes at kabelen som mottas fra brukersiden er basert på en fiberoptisk jumper eller pigtail, og diameteren på disse ledningene er mye mindre.

4. Klassifisering av fiberoptisk fordelingsboks

I henhold til kapasiteten kan fiberfordelingsbokser deles inn i: 4 kjerner, 6 kjerner, 8 kjerner, 12 kjerner, 16 kjerner, 24 kjerner, 36 kjerner, 48 kjerner og så videre. 8-kjernede og 16-kjernede er de mest brukte.

I henhold til installasjonsmodus: kan deles inn i vegghengt type og holdestangtype.

I henhold til applikasjonsscenen: kan deles inn i innendørs og utendørs type.

I henhold til funksjon: Den kan deles inn i en vanlig fordelingsboks (caja) og en fordelingsboks (caja) med skjøtefunksjon.

5. Materiale i fiberfordelingsboks

Sprøytestøping: Hastigheten på sprøytestøpingen avhenger av antall sprøytestøpemaskiner og antall deler som støpes samtidig. En god produsent har sprøytestøpemaskiner som kan støpe 2000–3000 esker per dag, og kan støpe dem raskt med en pålitelig leveringstid.

Forsamling: Denne prosessen er den manuelle delen og er den mest differensierte delen av fabrikken. Dyktige og kvalifiserte arbeidere, optimaliserte prosesser og normer, og streng ledelse er kjennetegnene på en god produsent.

Testing og emballasje: God produksjon er å ha backtesting på alle deler av produksjonen, fra forrige prosess til neste, alltid med en test imellom. Den forrige prosessen testes for fullstendighet. Syklusen fortsetter til den endelige testen der alle prosesser fullføres.

Emballasjen fokuserer på produktbeskyttelse, estetikk og ryddighet. Emballasjen til individuelle produkter må måles, kun vekten av enkeltvarer må være den samme for å unngå manglende tilbehør. Den overordnede emballasjen fokuserer på stabilitet i transportprosessen og bekvemmeligheten ved mottak av varer etter ankomst.

For tiden er materialene som brukes i vanlige fordelingsbokser: SMC, ABS+PC, ABS, PP. Kvaliteten på de fire materialene varierer fra god til dårlig, og kostnaden er fra høy til lav. Forskjellene i kvalitet mellom materialene er når det gjelder materialets tetthet, glans, varmebestandighet, slagfasthet, kompresjonsmotstand, slitestyrke og flammemotstand. Det mest kostnadseffektive av de fire materialene er ABS+PC, som er i stand til å oppfylle de fleste materialkravene til fiberfordelingsbokser til en moderat kostnad.

Selv om SMC-fiberfordelingsboksen er av høy kvalitet, men hovedsakelig brukes i ekstremt tøffe miljøer og til høye kostnader, er produktmarkedet ikke stort. På grunn av den skarpe konkurransen i markedet, og produktprisene blir lavere og lavere, og de lavere kostnadene for distribusjonsbokser av rent ABS-materiale opptar mesteparten av markedet, slik at produktets generelle ytelse reduseres noe. PP-materiale har lavest ytelse og en mer sprø tekstur, og brukes vanligvis til å lage skjøtebokser. Hvis den brukes som distribusjonsboks, vil ikke distribusjonsboksen tåle slagproblemer.

Personlig anbefaling for fire typer materialfordelingsbokser: Hvis kundene foretrekker kvalitet, anbefales PC + ABS, hvis kundene foretrekker prisen, anbefales rent ABS-materiale. Ta for eksempel den vanlige 16-kjernede fiberfordelingsboksen, hver boks bruker 1 kg materiale, og kostnadsforskjellen mellom de to materialene er rundt 0,5 USD. Men det er vanskelig for folk å skille mellom disse to materialene, det kreves profesjonell testing eller god kommunikasjon og samarbeid fra produsenten.

6. Produksjonsprosess og teknologi for fiberfordelingsboks (cajaboks)

Avklar kundens applikasjonskrav; hvis den eksisterende produktkatalogen kan oppfylle kravene, vil vi produsere i henhold til den eksisterende produktflyten.

Tegninger: Hvis kunden trenger ikke-konvensjonelle produkter, tegner vi tegninger for produktstrukturdesign i henhold til kundens behov. Åpne formen: En enkel form kan åpnes på en halv måned, mens en kompleks form trenger minst én måned.

7. Hvordan velge mellom fullastet fordelingsboks og tom fordelingsboks?

I faktisk kundeetterspørsel er det forskjell på fullastet og tomme bokser. Noen kunder trenger boks med splitter, adaptere eller pigtails installert. I tillegg trenger noen kunder bare en tom boks. Kunden vil installere splitter og andre passive komponenter i henhold til det faktiske bruksscenarioet i feltet.

Generelt sett er kundens konstruksjonskrav klare og enhetlige spesifikasjoner, og det anbefales å bruke en fulllastet splitterboks. Hvis kundens krav er mer usikre og krever fleksibel håndtering, kan en tom boks brukes.

Hva er fordelen med en fullastet fordelingsboks? Hvis splittere, adaptere og pigtails kjøpes inn i samme mengde, kan man spare kostnader. I tillegg kan fabrikken montere, teste og spare lønnskostnader, og den enhetlige testingen etter fabrikkmontering kan eliminere kvalitetsproblemer forårsaket av monteringsprosessen.

Fabrikken kaller denne monteringsprosessen for «reparasjonssplitter». Gode produsenter tester lyset på splitteren før den repareres, slik at kvalitetsproblemet med splitteren i hele fiberfordelingsboksen kan elimineres.

Etter at splitteren er installert, test den på nytt. For å utelukke skader forårsaket av kunstig skivefiber. Dessuten er «fikseringssplitteren» på fabrikkmonteringsplattformen enklere og mer effektiv enn «fikseringssplitteren» som er konstruert utendørs. Tomboksfordelerboksen er enkel å inspisere, og leveringstiden er raskere. Imidlertid er senere byggingskostnader høyere.

8. Kvalitetsinspeksjon

Generelt sett er kvalitetstesten av fiberfordelingsboksen hovedsakelig vanntett, støvtett test, støttest, noen krever høy og lav temperatur, fuktighetstest, fullastet distribusjon med splitter, pigtail må også gjøre fiber-pass test.

Kravene til støvtetthet og vanntetthet er høye, fordi utemiljøet er støvete, regnfullt og snørikt, så IP-nivået må være minst IP65. IP-nivået er vist i figuren nedenfor.

Siden støv påvirker lysgjennomgangsdataene, må støvet nå nivå 6, og vanntettheten trenger bare å være nivå 5, fordi veggmonterte eller mastemonterte bokser i utgangspunktet kan unngå regnvær. En annen fiberfordelingsboks med skjøtfunksjon, bruksområdet er hovedsakelig i kloakk eller nedgravde konstruksjoner, så beskyttelsesnivået må nå IP68.

Slagprøven tester hovedsakelig produktets fysiske kompresjonsytelse. Noen fiberbokser med dårlige materialer eller injeksjonstykkelser vil ikke bestå slagprøven.

For fullastet fordelingsboks med splitter eller pigtail er det lett å ødelegge den skjøre optiske fiberen under transport og montering, og det er vanskelig å finne den med det blotte øye. Lystest kan utelukke en fiberbruddenhet.

9. Marked og pris

Fiberfordelingsboksen tilhører FTTX-sceneproduktet og tilhører brukertilgangsterminalen. I møte med utallige brukere er etterspørselen høyere enn for aktive optiske enhetsprodukter. Markedetetterspørselen er stiv og mengden er stor.

Det finnes mange nivåer av prisfordelingsbokser, hovedsakelig på grunn av leverandørenes ulike produksjonsstandarder og teststandarder. Det anbefales å ikke velge den laveste prisen i markedet for å finne fiberoptiske leverandører.

Alle leverandører er kjøpmenn og trenger profittmarginer for å sikre fabrikkens drift og lønnsomhet. Produkter under gjennomsnittlig prisnivå er enten lavkvalitetsprodukter eller en markedsføringsstrategi. Fabrikker har hundre måter å redusere kostnader på. De kan bruke forskjellige materialer, forskjellige materialmerker, mengden materialer, forenkling av produksjonsprosessen og så videre.

Avklar derfor dine egne etterspørselsstandarder, bestem inspeksjonsstandardene med produsentene, og diskuter deretter prisene på dette grunnlaget. Det er nok å snakke om prisen, det gir litt profittrom for den andre parten, og den påfølgende kommunikasjonen og samarbeidet vil gå smidigere.

Generelt sett, hvis etterspørselen ikke er stor, hvis antallet fiberfordelingsbokser er mindre enn MOQ, er det ikke nødvendig å finne fabrikken direkte. Jo bedre fabrikkbestillinger, desto mindre kvantum, desto mindre vil de ikke bli prioritert, og utskifting av produksjonslinjen krever også kostnader. Så prisen er ikke lav.

En god distributør eller agent i Kina kjenner hjemmemarkedet, og bestillingene fra flere kunder legges oppå hverandre, så den har flere forhandlingskort for fabrikken og er også et bedre valg for små kunder.

10. Utviklingstrend for fiberoptisk fordelingsboks

Fra dagens markeds- og forsyningssynspunkt har produktutviklingstrenden for fiberfordelingsboksen utviklet seg i to retninger.

Den første retningen er å gjøre byggingen raskere og enklere, og å spare kundenes byggekostnader.

Som vist i denne fiberfordelingsboksen, lukkes boksen etter at fiberen er smeltet. Brukeren trenger ikke å åpne boksen igjen, og kobles direkte til nettverkssignalet med hurtigkoblingen på utsiden. Når den er installert, kan den kobles til brukerenden med hurtigkoblingen bare ved å skru av den følgende kontakten, noe som sparer arbeidskostnader på den ene siden, og det er bedre for støvtetthetsnivået uten å åpne boksen.

Den andre retningen er mer diversifiserte funksjoner, spesielt i landlige områder, hvor befolkningstettheten er lav, og antallet optiske fibre i en optisk kabel ofte er ubrukt. Den optiske kabelen må ikke bare shuntes, men må også kobles til, så den nye typen fiberboks har en tilkoblingsfunksjon for å sikre at ubrukte optiske kabler videresendes til andre regioner gjennom tilkoblingen igjen.

Konklusjon

Den generelle retningen for nettverkskommunikasjonsteknologi er raskere overføringshastighet, bredere overføringsbåndbredde og mer nøyaktig dataoverføring. Alle fiberoptiske kommunikasjonsprodukter bør samarbeide med den for å oppnå bedre resultater. Fiberfordelingsboksen er bare en beskyttelsesenhet, og hovedfunksjonen er å beskytte sikkerheten og stabiliteten til den optiske distribusjonsnoden.

Utviklingstrenden er å sikre beskyttelsesytelsen samtidig som kostnadene kontinuerlig reduseres, og deretter gjøre byggingen raskere og spare lønnskostnader.

Feiboer har mange års erfaring med produksjon av fiberfordelingsbokser, har dyp forståelse av produktet, sikrer produktkvalitet og hjelper kunder med å utvikle markedet. Vi er villige til å støtte opp om kundenes sterke forsyningskjede.