Розподільна коробка для оптоволоконного кабелю є поширеним продуктом у FTTH та FTTB. Вона захищає точку підключення оптичного кабелю для доступу користувача, робить точку доступу до оптичного кабелю стабільною, пилонепроникною та водонепроникною. Вона максимально зменшує перешкоди для сигналу доступу оптичного кабелю від зовнішнього середовища. Відповідно до різних вимог фактичного середовища застосування, на ринку існує багато видів розподільних коробок для оптоволоконного кабелю, як вибрати? Наступні 10 пунктів допоможуть вам зрозуміти все про розподільні коробки для оптоволоконного кабелю.

1. Положення розподільчої коробки волоконно-оптичного зв'язку

Передача оптичного сигналу в оптичному волокні подібна до потоку водопровідної води у водопровідній трубі. Під час передачі, коли користувачеві це потрібно, воду потрібно шунтувати до користувача, але вузол шунтування потребує захисту, щоб запобігти витоку та утворенню водопровідної води. Пристрій захисту вузла, який шунтує оптичний сигнал, називається розподільною коробкою оптоволоконного зв'язку. Це його положення в полі оптичного зв'язку.

2. Сценарії застосування розподільчої коробки оптоволоконного типу

Сигнал оптичної мережі до кінцевого користувача зазвичай поділяється на три сценарії: FTTH, FTTB та FTTC, які є проектами останнього кілометра оптичного зв'язку. Положення встановлення розподільчих коробок волокон у цих трьох сценаріях також відрізняються. FTTH знаходиться на підлозі. У коридорі FTTB знаходиться на стіні будівлі, а FTTC зазвичай встановлюється на стовпі сільської мережі.

3. Внутрішня структура розподільчої коробки оптоволоконного зв'язку

Функція розподільчої коробки оптоволокна полягає головним чином у захисті та розділенні оптоволокна. Потім її структура поділяється на чотири частини,

Кабельний вхід: Цей інтерфейс в основному використовується для доступу до зовнішнього оптичного кабелю. Вставлений оптичний кабель виконує фіксуючу роль у порту доступу та нелегко його послабити. А вхід для кабелю зазвичай знаходиться під розподільною коробкою оптоволоконного кабелю, що забезпечує кращий водонепроникний ефект.

Лоток для зрощування: Зовнішній оптичний кабель слід зварювати за допомогою розгалужувача або безголового кінця пігтейлу в розподільній коробці оптоволоконного волокна, для цього необхідний лоток для зварювання, що зручно для зварювання та підвищує успішність зварювання. Тонкий слот для карт на зображенні призначений для зварювання оптичного волокна після вирівнювання.

Диски для розщеплення волокон: Деякі диски для розщеплення волокон доступні в деяких моделях, а деякі ні, оскільки вони діють лише як кріплення та роблять встановлення розщеплювачів та пігтейлів зручнішим і компактнішим. Ви можете побачити різні форми лотка для розподілу волокон та лотка для зрощування зварюванням у різних типах розподільних коробок для волокон, але функція та сама, це просто результат постійного вдосконалення, щоб зробити зварювання волокон та прокладання кабелів зручнішими на практиці.

Розетка: Кількість розеток може визначати базову модель розподільчої коробки, наприклад, 8 розеток, тоді це в основному 8-жильна розподільча коробка, розетка значно менша за вхідний порт, оскільки кабель, отриманий з боку користувача через оптоволоконну перемичку або косички, має значно менший діаметр.

4. Класифікація волоконно-оптичних розподільних коробок

За ємністю, розподільні коробки оптоволоконного кабелю можна розділити на: 4-жильні, 6-жильні, 8-жильні, 12-жильні, 16-жильні, 24-жильні, 36-жильні, 48-жильні тощо. Найбільш часто використовуються 8-жильні та 16-жильні.

За способом встановлення: можна розділити на настінні та на стовпчикові.

Залежно від місця застосування: можна розділити на типи для приміщень та вулиць.

За функцією: її можна розділити на звичайну розподільну (caja) коробку та розподільну (caja) коробку з функцією зрощування.

5. Матеріал розподільчої коробки оптоволоконного кабелю

Лиття під тиском: Швидкість лиття під тиском залежить від кількості ливарних машин та кількості виробів, що відливаються одночасно. Хороший виробник має ливарні машини, які можуть формувати 2000-3000 коробок на день, і може формувати їх швидко з надійним терміном поставки.

Збірка: Цей процес є ручним і найбільш диференційованою частиною фабрики. Кваліфіковані та кваліфіковані працівники, оптимізовані процеси та норми, а також суворе управління є ознаками хорошого виробника.

Тестування та упаковка: Гарне виробництво передбачає проведення зворотного тестування кожної частини виробництва, від попереднього процесу до наступного, завжди з тестуванням між ними. Попередній процес перевіряється на повноту. Цикл продовжується до фінального тестування, де всі процеси завершені.

Упаковка зосереджена на захисті продукту, естетиці та охайності, упаковка окремих продуктів має бути виміряна, вага лише одного предмета має бути однаковою, щоб уникнути втрати аксесуарів. Загальна упаковка зосереджена на стабільності процесу транспортування та зручності отримання товару після прибуття.

Наразі матеріали, що використовуються для виробництва розподільчих коробок звичайних розмірів, це: SMC, ABS+PC, ABS, PP. Якість цих чотирьох матеріалів варіюється від хорошої до поганої, а вартість – від високої до низької. Різниця в якості між матеріалами полягає в щільності матеріалу, блиску, термостійкості, ударостійкості, стійкості до стиснення, стійкості до стирання та вогнестійкості. Найбільш економічно ефективним з чотирьох матеріалів є ABS+PC, який здатний задовольнити більшість вимог до матеріалів розподільних коробок з оптоволоконним волокном за помірною ціною.

Хоча розподільна коробка з оптоволоконного волокна SMC має високу якість, вона в основному використовується в надзвичайно суворих умовах та має високу вартість, ринок продукції невеликий. Через дуже гостру конкуренцію на ринку ціни на продукцію падають, а розподільна коробка з чистого ABS-матеріалу займає більшу частину ринку з нижчою вартістю, що дещо знижує загальну продуктивність продукту. Матеріал PP має найнижчі продуктивність та більш крихку текстуру, зазвичай використовується для виготовлення з'єднувальних коробок. Якщо використовується як розподільна коробка, то вона точно не пройшла випробування на удар.

Особиста рекомендація щодо чотирьох видів розподільних коробок з матеріалів: якщо клієнти віддають перевагу якості, рекомендується PC + ABS, якщо клієнти віддають перевагу ціні, рекомендується чистий ABS матеріал. Візьмемо, наприклад, звичайну 16-жильну розподільну коробку з оптоволоконним волокном, кожна коробка використовує 1 кг матеріалу, різниця у вартості між двома матеріалами становить близько 0,5 доларів США. Але людям важко відрізнити ці два матеріали, потрібне професійне тестування або гарна комунікація та співпраця з виробником.

6. Процес виробництва та технологія коробки розподілу волокон (caja)

Уточніть вимоги замовника до застосування; якщо існуючий каталог продукції може відповідати вимогам, ми вироблятимемо продукцію відповідно до існуючого потоку продукції.

Малюнки: Якщо клієнту потрібні нетрадиційні вироби, ми намалюємо креслення для проектування конструкції виробу відповідно до потреб клієнта. Виготовлення прес-форми: просту форму можна успішно відкрити за півмісяця, складну форму потрібно щонайменше за один місяць.

7. як вибрати між повністю завантаженою розподільною коробкою та порожньою розподільною коробкою?

На практиці, клієнти потребують повністю завантажених та порожніх коробки, деяким клієнтам потрібна коробка з встановленим розгалужувачем, адаптерами або пігтейлами. Крім того, деяким клієнтам потрібна лише порожня коробка, клієнт встановлює розгалужувач та інші пасивні компоненти відповідно до фактичного сценарію застосування в полі.

Загалом, вимоги замовника до конструкції чіткі, уніфіковані специфікації, рекомендується використовувати повністю завантажену коробку-розподільник. Якщо вимоги замовника більш невизначені та потребують гнучкого підходу, то можна використовувати порожню коробку.

Яка перевага повністю укомплектованої розподільчої коробки? Якщо розгалужувачі, адаптери та пігтейли закуповуються рівномірно, це може заощадити кошти. Крім того, завод може збирати, тестувати та заощаджувати витрати на робочу силу, а уніфіковане тестування після заводського складання може усунути проблеми з якістю, спричинені процесом складання.

На заводі цей процес складання називається «ремонт спліттера». Хороші виробники перевіряють світло спліттера перед його ремонтом, щоб усунути проблеми з якістю спліттера всієї коробки розподілу оптоволоконного волокна.

Після встановлення розгалужувача перевірте його ще раз, щоб виключити пошкодження, спричинені штучним дисковим волокном. Крім того, «фіксований розгалужувач» на платформі заводського конвеєра простіший та ефективніший, ніж «фіксований розгалужувач», побудований на відкритому повітрі. Розподільну коробку з порожньою коробкою легко перевірити, а час доставки коротший. Однак, витрати на подальше будівництво вищі.

8. Перевірка якості

Як правило, перевірка якості розподільчої коробки оптоволоконного типу в основному полягає в водонепроникності, пилонепроникності, ударостійкості, деяких випадках потрібні випробування на високу та низьку температуру, вологість, розподільник з повним навантаженням та роздільник, а також пігтейл, який потребує проведення випробувань на проходження оптоволоконного сигналу.

Вимоги до пило- та водонепроникності високі, оскільки зовнішнє середовище запилене, дощове та сніжне, тому рівень IP повинен бути щонайменше IP65. Рівень IP показано на наступному малюнку.

Оскільки пил впливає на дані про пропускання світла, пил повинен досягати 6-го рівня, а водонепроникність має бути лише 5-го, оскільки настінний або стовповий тип може в основному уникнути ситуації з дощовою водою. Ще одна розподільча коробка волокон із з'єднувальною функцією, її середовище застосування - переважно каналізація або закопані конструкції, тому її рівень захисту повинен досягати IP68.

Випробування на удар в основному перевіряє фізичні властивості виробу на стиск. Деякі волокнисті коробки з неякісних матеріалів або товщиною ін'єкцій не пройдуть випробування на удар.

У повністю завантаженій розподільній коробці з розгалужувачем або пігтейлом крихке оптичне волокно легко пошкодити під час транспортування та складання, і його важко виявити неозброєним оком, світловий тест може виключити пошкодження волокна.

9. Ринок і ціна

Розподільна коробка оптоволоконного зв'язку належить до продукту сцени FTTX та належить до терміналів доступу користувача. З огляду на незліченну кількість користувачів, попит на неї вищий, ніж на продукти активних оптичних пристроїв. Ринковий попит жорсткий, а кількість велика.

Існує багато рівнів цін на розподільні коробки, головним чином через різні стандарти виробництва та стандарти випробувань постачальників. Не рекомендується вибирати найнижчу ціну на ринку, щоб знайти постачальників оптоволоконного обладнання.

Усі постачальники є торговцями та потребують норми прибутку, щоб забезпечити роботу та прибутковість фабрики. Продукція з ціною нижче середнього рівня є або низькоякісною продукцією, або маркетинговою стратегією. Фабрики мають сотні способів зниження витрат. Вони можуть використовувати різні матеріали, різні марки матеріалів, кількість матеріалів, спрощення виробничого процесу тощо.

Тому уточніть власні стандарти попиту, визначте стандарти інспекції з виробниками, а потім обговоріть ціни на цій основі. Обговорення ціни достатньо, залишаючи певний простір для прибутку іншій стороні, і подальше спілкування та співпраця будуть більш плавними.

Загалом, якщо попит невеликий, якщо кількість розподільчих коробок волокон менша за мінімальну замовлену кількість, немає потреби шукати завод безпосередньо. Чим кращі заводські замовлення, тим менша кількість, тим вони не будуть мати пріоритету, а заміна виробничої лінії також потребує витрат. Тому ціна не низька.

Гарний дистриб'ютор або агент у Китаї знає внутрішній ринок, і замовлення кількох клієнтів накладаються один на одного, тому він має більше вигідних умов для заводу, а також є кращим вибором для дрібних клієнтів.

10. Тенденція розвитку волоконно-оптичної розподільчої коробки

З точки зору поточного ринку та пропозиції, тенденція розвитку продукту розподільчої коробки оптоволоконного типу розвивалася у двох напрямках.

Перший напрямок — зробити будівництво швидшим та простішим, а також заощадити кошти клієнтів на будівництві.

Як показано на цьому розподільному коробці для оптоволоконного кабелю, вона закривається після того, як волокно розплавиться. Користувачеві не потрібно знову відкривати коробку, а вона безпосередньо підключається до мережевого сигналу за допомогою зовнішнього швидкого з'єднання. Після встановлення її можна підключити до кінцевого пристрою користувача за допомогою швидкого з'єднувача, лише відкрутивши наступний роз'єм, що, з одного боку, економить витрати на оплату праці, а з іншого, забезпечує кращий рівень пилонепроникності без необхідності відкривати коробку.

Другий напрямок — це більш диверсифіковані функції, особливо в сільській місцевості, де щільність населення низька, а кількість оптичних волокон оптичного кабелю часто не використовується. Оптичний кабель потрібно не тільки шунтувати, але й підключати, тому новий тип оптоволоконного боксу має функцію з'єднання, щоб забезпечити повторне перенаправлення невикористаних оптичних кабелів до інших регіонів через з'єднання.

Висновок

Загальний напрямок розвитку мережевих комунікаційних технологій полягає в забезпеченні швидшої передачі даних, ширшої пропускної здатності та точнішої передачі даних. Усі продукти оптичного зв'язку повинні взаємодіяти з ними для досягнення кращих результатів. Розподільна коробка оптоволоконного типу – це лише захисний пристрій, а її основна функція полягає в захисті безпеки та стабільності вузла оптичного розподілу.

Його тенденція розвитку полягає в забезпеченні ефективності захисту при постійному зниженні витрат, а потім пришвидшенні будівництва та економії витрат на робочу силу.

Компанія Feiboer має багаторічний досвід у виробництві розподільних коробок для оптоволоконного зв'язку, глибоко розуміє продукт, гарантує його якість та супроводжує клієнтів у розвитку ринку. Ми готові підтримувати сильний ланцюг поставок наших клієнтів.