ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ అనేది FTTH మరియు FTTB లలో ఒక సాధారణ ఉత్పత్తి. ఇది వినియోగదారుని యాక్సెస్ చేయడానికి ఆప్టికల్ కేబుల్ యొక్క కనెక్షన్ పాయింట్‌ను రక్షిస్తుంది, ఆప్టికల్ కేబుల్ యాక్సెస్ పాయింట్‌ను స్థిరంగా, ధూళి నిరోధకంగా మరియు జలనిరోధకంగా చేస్తుంది. ఇది బాహ్య వాతావరణం నుండి ఆప్టికల్ కేబుల్ యొక్క యాక్సెస్ సిగ్నల్‌కు కలిగే అంతరాయాన్ని వీలైనంత వరకు తగ్గిస్తుంది. వాస్తవ వినియోగ వాతావరణం యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా, మార్కెట్లో అనేక రకాల ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్సులు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వాటిలో ఎలా ఎంచుకోవాలి? ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ గురించి ప్రతిదీ అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ క్రింది 10 అంశాలు మీకు సహాయపడతాయి.

1. ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్‌లో ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ యొక్క స్థానం

ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లో ఆప్టికల్ సిగ్నల్ ప్రసారం అనేది నీటి పైపులో కుళాయి నీటి ప్రవాహం లాంటిది. ప్రసార ప్రక్రియలో, వినియోగదారునికి అవసరమైనప్పుడు, దానిని వినియోగదారునికి మళ్లించవలసి ఉంటుంది, కానీ కుళాయి నీరు లీక్ అవ్వకుండా మరియు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి షంట్ నోడ్‌కు రక్షణ అవసరం. ఆప్టికల్ సిగ్నల్‌ను మళ్లించే నోడ్ రక్షణ పరికరాన్ని ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ అంటారు. ఆప్టికల్ కమ్యూనికేషన్ రంగంలో దీని స్థానం ఇదే.

2. ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

తుది వినియోగదారునికి చేరే ఆప్టికల్ నెట్‌వర్క్ సిగ్నల్‌ను సాధారణంగా మూడు రకాలుగా విభజిస్తారు: FTTH, FTTB, మరియు FTTC. ఇవి ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్‌లో చివరి కిలోమీటర్ ప్రాజెక్టులు. ఈ మూడు రకాలలో ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్సులను అమర్చే స్థానాలు కూడా వేర్వేరుగా ఉంటాయి. FTTHను నేలపై, కారిడార్‌లో అమరుస్తారు. FTTBని భవనం గోడపై అమర్చుతారు, FTTCని సాధారణంగా గ్రామీణ ప్రాంతాల్లోని స్తంభంపై ఏర్పాటు చేస్తారు.

3. ఫైబర్ పంపిణీ పెట్టె యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం

ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ యొక్క ప్రధాన విధి ఫైబర్‌ను రక్షించడం మరియు విభజించడం. దాని నిర్మాణం నాలుగు భాగాలుగా విభజించబడింది,

కేబుల్ ఇన్లెట్: ఈ ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రధానంగా బాహ్య ఆప్టికల్ కేబుల్ యాక్సెస్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. చొప్పించిన ఆప్టికల్ కేబుల్ యాక్సెస్ పోర్ట్ వద్ద బంధించి ఉంచుతుంది మరియు సులభంగా వదులు కాదు. మరియు కేబుల్ ఇన్లెట్ సాధారణంగా ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ కింద ఉంటుంది, దీనివల్ల మెరుగైన వాటర్‌ప్రూఫ్ ప్రభావం ఉంటుంది.

స్ప్లైస్ ట్రే: బాహ్య ఆప్టికల్ కేబుల్‌ను ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌లోని స్ప్లిటర్ లేదా పిగ్‌టెయిల్ యొక్క తలలేని చివరతో వెల్డ్ చేయాలి. స్ప్లైస్ ట్రే అవసరం, ఇది వెల్డింగ్‌కు సౌకర్యవంతంగా ఉండి, వెల్డింగ్ విజయవంతమయ్యే రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. చిత్రంలోని సన్నని కార్డ్ స్లాట్, అలైన్‌మెంట్ తర్వాత ఆప్టికల్ ఫైబర్‌ను స్ప్లైస్ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

ఫైబర్ స్ప్లిటర్ డిస్క్‌లు: కొన్ని మోడళ్లలో కొన్ని ఫైబర్ స్ప్లిటర్ డిస్క్‌లు అందుబాటులో ఉంటాయి, మరికొన్నింటిలో ఉండవు, ఎందుకంటే ఇది కేవలం ఒక ఫిక్చర్‌గా పనిచేస్తుంది మరియు స్ప్లిటర్లు, పిగ్‌టెయిల్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు దానిని మరింత సౌకర్యవంతంగా, కాంపాక్ట్‌గా చేస్తుంది. మీరు వివిధ రకాల ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్సులలో ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రే మరియు ఫ్యూజన్ స్ప్లైస్ ట్రే యొక్క విభిన్న ఆకారాలను చూడవచ్చు, కానీ వాటి పనితీరు ఒకటే. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో ఫైబర్ ఫ్యూజన్ మరియు కేబులింగ్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేయడానికి నిరంతరం జరుగుతున్న మెరుగుదలల ఫలితమే ఇది.

అవుట్‌లెట్: అవుట్‌లెట్‌ల సంఖ్య ఒక డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ యొక్క ప్రాథమిక మోడల్‌ను నిర్ణయిస్తుంది, ఉదాహరణకు 8 అవుట్‌లెట్‌లు ఉంటే, అది ప్రాథమికంగా 8-కోర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ అవుతుంది, అవుట్‌లెట్ ఇన్‌లెట్ పోర్ట్ కంటే చాలా చిన్నదిగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే వినియోగదారు వైపు నుండి అందే కేబుల్ ఫైబర్ ఆప్టిక్ జంపర్ లేదా పిగ్‌టెయిల్ ఆధారితమైనది, మరియు ఈ వైర్ల వ్యాసం చాలా చిన్నదిగా ఉంటుంది.

4. ఫైబర్ ఆప్టిక్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ వర్గీకరణ

సామర్థ్యం ప్రకారం, ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌ను 4 కోర్, 6 కోర్, 8 కోర్, 12 కోర్, 16 కోర్, 24 కోర్, 36 కోర్, 48 కోర్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. వీటిలో 8-కోర్ మరియు 16-కోర్ బాక్స్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.

సంస్థాపన విధానం ప్రకారం: గోడకు వేలాడదీసే రకం మరియు స్తంభాన్ని పట్టుకునే రకంగా విభజించవచ్చు.

వినియోగ సందర్భాన్ని బట్టి: ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ రకాలుగా విభజించవచ్చు.

పనితీరు ప్రకారం: దీనిని సాధారణ పంపిణీ (caja) బాక్స్ మరియు స్ప్లైసింగ్ ఫంక్షన్‌తో కూడిన పంపిణీ (caja) బాక్స్‌గా విభజించవచ్చు.

5. ఫైబర్ పంపిణీ పెట్టె యొక్క పదార్థం

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వేగం అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాల సంఖ్య మరియు ఒకేసారి మోల్డ్ చేసే ముక్కల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక మంచి తయారీదారు వద్ద రోజుకు 2000-3000 పెట్టెలను మోల్డ్ చేయగల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు ఉంటాయి, మరియు వారు నమ్మకమైన డెలివరీ సమయంతో వాటిని వేగంగా మోల్డ్ చేయగలరు.

అసెంబ్లీ: ఈ ప్రక్రియ మానవీయమైనది మరియు ఫ్యాక్టరీలో అత్యంత విభిన్నమైన భాగం. నైపుణ్యం మరియు అర్హత కలిగిన కార్మికులు, మెరుగుపరచబడిన ప్రక్రియలు మరియు ప్రమాణాలు, మరియు కఠినమైన యాజమాన్యం ఒక మంచి తయారీదారుడికి ముఖ్య లక్షణాలు.

పరీక్షించడం మరియు ప్యాకేజింగ్: మంచి ఉత్పత్తి అంటే, ఉత్పత్తిలోని ప్రతి భాగాన్ని, మునుపటి ప్రక్రియ నుండి తదుపరి ప్రక్రియ వరకు, మధ్యలో ఎల్లప్పుడూ ఒక పరీక్షతో పాటుగా, వెనుకకు పరీక్షించడం. మునుపటి ప్రక్రియ సంపూర్ణంగా జరిగిందో లేదో పరీక్షించబడుతుంది. అన్ని ప్రక్రియలు పూర్తయ్యే తుది పరీక్ష వరకు ఈ చక్రం కొనసాగుతుంది.

ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి రక్షణ, సౌందర్యం మరియు శుభ్రతపై దృష్టి పెడుతుంది. అనుబంధ వస్తువులు తప్పిపోకుండా ఉండేందుకు, ప్రతి ఉత్పత్తి యొక్క ప్యాకేజింగ్‌ను కొలతలతో, ఒక్కో వస్తువు బరువు సమానంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. మొత్తం ప్యాకేజింగ్ రవాణా ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వంపై మరియు వస్తువులు చేరిన తర్వాత వాటిని స్వీకరించడంలో సౌలభ్యంపై దృష్టి పెడుతుంది.

ప్రస్తుతం, ప్రధాన పంపిణీ పెట్టెలలో ఉపయోగించే పదార్థాలు: SMC, ABS+PC, ABS, PP. ఈ నాలుగు పదార్థాల నాణ్యత మంచి నుండి చెడు క్రమంలో, మరియు వాటి ధర ఎక్కువ నుండి తక్కువ క్రమంలో ఉన్నాయి. ఈ పదార్థాల మధ్య నాణ్యతలో తేడాలు పదార్థ సాంద్రత, మెరుపు, ఉష్ణ నిరోధకత, తాకిడి నిరోధకత, సంపీడన నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత మరియు జ్వాల నిరోధకత పరంగా ఉన్నాయి. ఈ నాలుగు పదార్థాలలో అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది ABS+PC, ఇది మితమైన ధరకే ఫైబర్ పంపిణీ పెట్టెల యొక్క చాలా పదార్థ అవసరాలను తీర్చగలదు.

SMC ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ అధిక నాణ్యత కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది ప్రధానంగా అత్యంత కఠినమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దీని అధిక ధర కారణంగా, ఉత్పత్తికి మార్కెట్ పెద్దగా లేదు. మార్కెట్లో పోటీ చాలా తీవ్రంగా ఉండటం వలన, ఉత్పత్తి ధరలు అంతకంతకూ తగ్గుతున్నాయి. తక్కువ ధర కలిగిన స్వచ్ఛమైన ABS మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌లు మార్కెట్‌లో అధిక భాగాన్ని ఆక్రమించాయి, దీనివల్ల ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం పనితీరు కొద్దిగా తగ్గింది. PP మెటీరియల్ పనితీరు అత్యంత తక్కువగా, పెళుసుగా ఉంటుంది. దీనిని సాధారణంగా జాయింట్ బాక్స్‌ల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. ఒకవేళ దీనిని డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌గా ఉపయోగిస్తే, ఆ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ ఖచ్చితంగా ఇంపాక్ట్ టెస్ట్‌ను తట్టుకోలేదు.

నాలుగు రకాల మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్సుల కోసం వ్యక్తిగత సిఫార్సు: వినియోగదారులు నాణ్యతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తే, PC + ABS ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము; ఒకవేళ వినియోగదారులు ధరకు ప్రాధాన్యత ఇస్తే, స్వచ్ఛమైన ABS మెటీరియల్‌ను సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఉదాహరణకు, ప్రధానమైన 16-కోర్ ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్సును తీసుకుంటే, ప్రతి బాక్సు 1KG మెటీరియల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఈ రెండు మెటీరియల్స్ మధ్య ధర వ్యత్యాసం సుమారు 0.5USD ఉంటుంది. కానీ ఈ రెండు మెటీరియల్స్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించడం ప్రజలకు కష్టం, దీనికి వృత్తిపరమైన పరీక్ష లేదా తయారీదారుతో మంచి సంప్రదింపులు మరియు సహకారం అవసరం.

6. ఫైబర్ పంపిణీ (caja) పెట్టె యొక్క తయారీ ప్రక్రియ మరియు సాంకేతికత

వినియోగదారుని అప్లికేషన్ అవసరాలను స్పష్టం చేయండి; ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి కేటలాగ్ ఆ అవసరాలను తీర్చగలిగితే, మేము ప్రస్తుత ఉత్పత్తి విధానం ప్రకారం ఉత్పత్తి చేస్తాము.

డ్రాయింగ్‌లు: వినియోగదారునికి అసాధారణమైన ఉత్పత్తులు అవసరమైతే, మేము వారి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి నిర్మాణ రూపకల్పన కోసం డ్రాయింగ్‌లను గీస్తాము. మోల్డ్ డై-ఓపెన్: సాధారణ మోల్డ్‌ను పదిహేను రోజుల్లో విజయవంతంగా తెరవవచ్చు, సంక్లిష్టమైన మోల్డ్‌కు కనీసం ఒక నెల పడుతుంది.

7. పూర్తిగా నిండిన డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ మరియు ఖాళీ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ మధ్య ఎలా ఎంచుకోవాలి?

వాస్తవ వినియోగదారుల డిమాండ్‌లో, ఫుల్-లోడెడ్ బాక్సులకు మరియు ఖాళీ బాక్సులకు మధ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది. కొంతమంది క్లయింట్‌లకు స్ప్లిటర్, అడాప్టర్లు లేదా పిగ్‌టెయిల్‌లు అమర్చిన బాక్సు అవసరం. అదనంగా, కొంతమంది క్లయింట్‌లకు కేవలం ఖాళీ బాక్సు మాత్రమే అవసరం, క్షేత్రస్థాయిలోని వాస్తవ వినియోగ దృష్టాంతానికి అనుగుణంగా వినియోగదారు స్ప్లిటర్ మరియు ఇతర పాసివ్ కాంపోనెంట్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసుకుంటారు.

సాధారణంగా, కస్టమర్ నిర్మాణ అవసరాలు స్పష్టంగా, ఏకీకృత నిర్దేశాలతో ఉంటే, పూర్తిగా నింపిన స్ప్లిటర్ బాక్స్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఒకవేళ కస్టమర్ అవసరాలు మరింత అనిశ్చితంగా ఉండి, సరళమైన నిర్వహణ అవసరమైతే, అప్పుడు ఖాళీ బాక్స్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

ఫుల్-లోడెడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ వల్ల ప్రయోజనం ఏమిటి? స్ప్లిటర్, అడాప్టర్లు, పిగ్‌టెయిల్‌లను ఏకరీతిగా కొనుగోలు చేస్తే, ఖర్చు ఆదా అవుతుంది. అంతేకాకుండా, ఫ్యాక్టరీలోనే అసెంబ్లీ, టెస్టింగ్ చేయడం ద్వారా కార్మిక ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి. అలాగే, ఫ్యాక్టరీ అసెంబ్లీ తర్వాత చేసే ఏకీకృత టెస్టింగ్, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ వల్ల ఏర్పడే నాణ్యతా సమస్యలను తొలగిస్తుంది.

ఫ్యాక్టరీ ఈ అసెంబ్లీ ప్రక్రియను “ఫిక్స్ స్ప్లిటర్” అని పిలుస్తుంది. మంచి తయారీదారులు స్ప్లిటర్‌ను బిగించే ముందు దాని లైట్‌ను పరీక్షిస్తారు, తద్వారా మొత్తం ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌లోని స్ప్లిటర్ యొక్క నాణ్యత సమస్యను తొలగించవచ్చు.

స్ప్లిటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, కృత్రిమ డిస్క్ ఫైబర్ వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నిర్ధారించుకోవడానికి దానిని మళ్లీ పరీక్షించండి. అంతేకాకుండా, ఆరుబయట నిర్మించిన "ఫిక్స్ స్ప్లిటర్" కంటే ఫ్యాక్టరీ అసెంబ్లీ లైన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై అమర్చే "ఫిక్స్ స్ప్లిటర్" సులభంగా మరియు మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. ఖాళీ బాక్స్ పంపిణీ పెట్టెను తనిఖీ చేయడం సులభం మరియు డెలివరీ సమయం వేగంగా ఉంటుంది. అయితే, తదుపరి నిర్మాణ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి.

8. నాణ్యత తనిఖీ

సాధారణంగా, ఫైబర్ పంపిణీ పెట్టె యొక్క నాణ్యత పరీక్షలో ప్రధానంగా జలనిరోధక, ధూళి నిరోధక పరీక్షలు, ప్రభావ పరీక్షలు ఉంటాయి. కొన్నింటికి అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, తేమ పరీక్షలు కూడా అవసరం. స్ప్లిటర్ మరియు పిగ్‌టెయిల్‌తో కూడిన పూర్తి-లోడ్ పంపిణీకి ఫైబర్-పాస్ పరీక్ష కూడా చేయవలసి ఉంటుంది.

బయటి వాతావరణం దుమ్ము, వర్షం మరియు మంచుతో కూడి ఉంటుంది కాబట్టి, దుమ్ము నిరోధక మరియు నీటి నిరోధక అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, అందువల్ల IP స్థాయి కనీసం IP65 ఉండాలి. IP స్థాయిని కింది చిత్రంలో చూపించారు.

ధూళి కాంతి ప్రసార డేటాను ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, ధూళి నిరోధకత తప్పనిసరిగా లెవెల్ 6కి చేరుకోవాలి, మరియు జలనిరోధకత కేవలం లెవెల్ 5 ఉంటే సరిపోతుంది, ఎందుకంటే గోడకు అమర్చే లేదా స్తంభంపై బిగించే రకం ప్రాథమికంగా వర్షంలో తడిసిపోయే పరిస్థితిని నివారించగలదు. జాయింట్ ఫంక్షన్‌తో కూడిన మరో ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్, దాని అప్లికేషన్ వాతావరణం ప్రధానంగా మురుగునీటి కాలువలు లేదా భూగర్భ నిర్మాణాలలో ఉంటుంది, కాబట్టి దాని రక్షణ స్థాయి తప్పనిసరిగా IP68కి చేరుకోవాలి.

ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక సంపీడన పనితీరును పరీక్షిస్తుంది. నాణ్యత లేని పదార్థాలు లేదా ఇంజెక్షన్ మందం ఉన్న కొన్ని ఫైబర్ బాక్సులు ఇంపాక్ట్ టెస్ట్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించవు.

స్ప్లిటర్ లేదా పిగ్‌టెయిల్‌తో కూడిన ఫుల్-లోడెడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌లో, రవాణా మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో పెళుసుగా ఉండే ఆప్టికల్ ఫైబర్ సులభంగా విరిగిపోతుంది, మరియు దీనిని కంటితో గుర్తించడం కష్టం. లైట్ టెస్ట్ ద్వారా ఫైబర్ విరిగిన పరికరాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.

9. మార్కెట్ మరియు ధర

ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ అనేది FTTX సీన్ ప్రొడక్ట్‌కు మరియు యూజర్ యాక్సెస్ టెర్మినల్‌కు చెందినది. లెక్కలేనంత మంది వినియోగదారులు ఉన్నందున, యాక్టివ్ ఆప్టికల్ డివైస్ ప్రొడక్ట్‌ల కంటే దీనికి డిమాండ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. మార్కెట్ డిమాండ్ దృఢంగా ఉంటుంది మరియు పరిమాణం కూడా పెద్దదిగా ఉంటుంది.

ప్రధానంగా సరఫరాదారుల విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు పరీక్షా ప్రమాణాల కారణంగా, ధరల పంపిణీలో అనేక స్థాయిలు ఉంటాయి. ఫైబర్ ఆప్టిక్ విక్రేతలను కనుగొనడానికి మార్కెట్లో అత్యల్ప ధరను ఎంచుకోవద్దని సిఫార్సు చేయబడింది.

సరఫరాదారులు అందరూ వ్యాపారులే మరియు ఫ్యాక్టరీ కార్యకలాపాలు, లాభదాయకతను నిర్ధారించుకోవడానికి వారికి లాభాల మార్జిన్లు అవసరం. సగటు ధర స్థాయి కంటే తక్కువ ధర ఉన్న ఉత్పత్తులు నాణ్యత లేనివి కావచ్చు లేదా అదొక మార్కెటింగ్ వ్యూహం కావచ్చు. ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి ఫ్యాక్టరీలకు వందలాది మార్గాలు ఉంటాయి. వారు వివిధ రకాల ముడి పదార్థాలు, వివిధ బ్రాండ్ల ముడి పదార్థాలు, ముడి పదార్థాల పరిమాణం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సరళీకరించడం వంటివి ఉపయోగించవచ్చు.

అందువల్ల, మీ సొంత డిమాండ్ ప్రమాణాలను స్పష్టం చేసుకోండి, తయారీదారులతో తనిఖీ ప్రమాణాలను నిర్ధారించుకోండి, ఆపై దీని ఆధారంగా ధరలను చర్చించండి. ధర గురించి మాట్లాడితే సరిపోతుంది, అవతలి పక్షానికి కొంత లాభానికి అవకాశం కల్పిస్తే, తదుపరి సంభాషణ మరియు సహకారం మరింత సజావుగా సాగుతుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డిమాండ్ ఎక్కువగా లేకపోతే, ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్సుల సంఖ్య MOQ కంటే తక్కువగా ఉంటే, నేరుగా ఫ్యాక్టరీని సంప్రదించాల్సిన అవసరం లేదు. ఫ్యాక్టరీ ఆర్డర్లు ఎంత తక్కువగా ఉంటే, వాటికి అంత ప్రాధాన్యత ఇవ్వరు, పైగా ప్రొడక్షన్ లైన్ రీప్లేస్‌మెంట్‌కు కూడా ఖర్చు అవుతుంది. కాబట్టి ధర తక్కువగా ఉండదు.

చైనాలోని ఒక మంచి పంపిణీదారుడు లేదా ఏజెంట్‌కు దేశీయ మార్కెట్ గురించి బాగా తెలుసు మరియు అనేక మంది కస్టమర్ల ఆర్డర్లు ఒకదానిపై ఒకటి వచ్చిపడతాయి, కాబట్టి ఇది ఫ్యాక్టరీకి బేరసారాల కోసం మరిన్ని అవకాశాలను ఇస్తుంది మరియు చిన్న కస్టమర్లకు కూడా ఒక మంచి ఎంపిక.

10. ఫైబర్ ఆప్టిక్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి

ప్రస్తుత మార్కెట్ మరియు సరఫరా దృక్కోణం నుండి చూస్తే, ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ యొక్క ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ధోరణి రెండు దిశలలో అభివృద్ధి చెందింది.

మొదటి దిశ ఏమిటంటే, నిర్మాణాన్ని వేగవంతంగా మరియు సరళంగా చేయడం, మరియు వినియోగదారుల నిర్మాణ ఖర్చులను ఆదా చేయడం.

ఈ ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌లో చూపిన విధంగా, ఫైబర్ అమర్చిన తర్వాత బాక్స్ మూసివేయబడుతుంది. వినియోగదారుడు బాక్స్‌ను మళ్లీ తెరవాల్సిన అవసరం లేదు, మరియు బయట ఉన్న క్విక్ కనెక్ట్ ద్వారా నేరుగా నెట్‌వర్క్ సిగ్నల్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. ఒకసారి ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, కింద ఉన్న కనెక్టర్‌ను విప్పడం ద్వారా మాత్రమే క్విక్ కనెక్టర్‌తో వినియోగదారుడి చివరన కనెక్ట్ చేయవచ్చు, దీనివల్ల ఒకవైపు శ్రమ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి, మరోవైపు బాక్స్‌ను తెరవకుండానే ధూళి నిరోధకత కూడా మెరుగ్గా ఉంటుంది.

రెండవ పద్ధతి మరింత వైవిధ్యభరితమైన విధులను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గ్రామీణ ప్రాంతాలలో జనాభా సాంద్రత తక్కువగా ఉండటం వల్ల, ఒక ఆప్టికల్ కేబుల్‌లోని ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లలో చాలా వరకు తరచుగా ఉపయోగించబడకుండా ఉంటాయి. ఆప్టికల్ కేబుల్‌ను కేవలం షంట్ చేయడమే కాకుండా, కనెక్ట్ కూడా చేయవలసి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉపయోగించని ఆప్టికల్ కేబుల్స్‌ను తిరిగి కనెక్షన్ ద్వారా ఇతర ప్రాంతాలకు పంపేలా నిర్ధారించడానికి, ఈ కొత్త రకం ఫైబర్ బాక్స్‌కు ఒక కనెక్షన్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది.

ముగింపు

నెట్‌వర్క్ కమ్యూనికేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క సాధారణ ధోరణి వేగవంతమైన ప్రసార వేగం, విస్తృత ప్రసార బ్యాండ్‌విడ్త్ మరియు మరింత కచ్చితమైన డేటా ప్రసారం. మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి అన్ని ఆప్టికల్ ఫైబర్ కమ్యూనికేషన్ ఉత్పత్తులు దీనితో సహకరించాలి. ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్ అనేది కేవలం ఒక రక్షణ పరికరం, మరియు దాని ప్రధాన విధి ఆప్టికల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ నోడ్ యొక్క భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని కాపాడటం.

రక్షణ పనితీరును నిర్ధారిస్తూనే ఖర్చులను నిరంతరం తగ్గించడం, తద్వారా నిర్మాణాన్ని వేగవంతం చేసి కార్మిక వ్యయాలను ఆదా చేయడం దీని అభివృద్ధి ధోరణి.

ఫీబోర్‌కు ఫైబర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్సుల తయారీలో అనేక సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది, ఉత్పత్తిపై లోతైన అవగాహన ఉంది, ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది మరియు మార్కెట్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి వినియోగదారులకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. మేము మా వినియోగదారుల బలమైన సరఫరా గొలుసుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాము.