Kotak distribusi serat optik adalah produk umum dalam FTTH dan FTTB. Fungsinya untuk melindungi titik sambungan kabel optik ke ujung pengguna, membuat titik akses kabel optik stabil, tahan debu, dan tahan air. Selain itu, kotak ini meminimalkan interferensi sinyal akses kabel optik ke lingkungan luar semaksimal mungkin. Sesuai dengan kebutuhan lingkungan aplikasi yang berbeda, terdapat banyak jenis kotak distribusi serat optik di pasaran, bagaimana cara memilihnya? Berikut 10 poin yang akan membantu Anda memahami segala hal tentang kotak distribusi serat optik.

1. Posisi kotak distribusi serat optik dalam komunikasi serat optik

Transmisi sinyal optik dalam serat optik ibarat aliran air keran di pipa air. Selama proses transmisi, ketika pengguna membutuhkannya, sinyal tersebut perlu dialihkan ke pengguna, tetapi node pengalihan membutuhkan perlindungan untuk mencegah kebocoran dan terbentuknya masalah. Perangkat perlindungan node yang mengalihkan sinyal optik disebut kotak distribusi serat optik. Inilah posisinya dalam bidang komunikasi optik.

2. Skenario aplikasi kotak distribusi serat optik

Sinyal jaringan optik ke pengguna akhir umumnya dibagi menjadi tiga skenario, FTTH, FTTB, dan FTTC, yang merupakan proyek kilometer terakhir dari komunikasi serat optik. Posisi pemasangan kotak distribusi serat optik pada ketiga skenario tersebut juga berbeda. FTTH dipasang di lantai, di koridor; FTTB dipasang di dinding bangunan; dan FTTC umumnya dipasang di tiang di daerah pedesaan.

3. Struktur internal kotak distribusi serat optik

Fungsi utama kotak distribusi serat optik adalah untuk melindungi dan memisahkan serat optik. Kemudian strukturnya dibagi menjadi empat bagian,

Saluran masuk kabel: Antarmuka ini terutama digunakan untuk akses kabel optik eksternal. Kabel optik yang dimasukkan berperan sebagai pengencang pada port akses dan tidak mudah longgar. Dan saluran masuk kabel umumnya berada di bawah kotak distribusi serat optik, yang memiliki efek kedap air yang lebih baik.

Baki sambungan: Kabel optik eksternal harus disambung dengan splitter atau ujung tanpa kepala dari pigtail di dalam kotak distribusi serat optik, baki sambungan diperlukan, yang memudahkan penyambungan dan meningkatkan tingkat keberhasilan penyambungan. Slot kartu tipis pada gambar digunakan untuk menyambung serat optik setelah penyelarasan.

Disk pemisah serat optik: Beberapa model memiliki cakram pemisah serat optik, sementara model lainnya tidak, karena ini hanya berfungsi sebagai perlengkapan dan membuatnya lebih nyaman dan ringkas saat memasang pemisah dan pigtail. Anda dapat melihat berbagai bentuk baki distribusi serat optik dan baki sambungan fusi pada berbagai jenis kotak distribusi serat optik, tetapi fungsinya sama, ini hanyalah hasil dari peningkatan berkelanjutan untuk membuat fusi dan pengkabelan serat optik lebih nyaman dalam aplikasi praktis.

Outlet: Jumlah outlet dapat menentukan model dasar kotak distribusi, misalnya 8 outlet, maka pada dasarnya itu adalah kotak distribusi 8 inti, outlet jauh lebih kecil daripada port input, karena kabel yang diterima dari sisi pengguna berupa kabel jumper serat optik atau pigtail, sehingga diameter kabel-kabel ini jauh lebih kecil.

4. Klasifikasi kotak distribusi serat optik

Berdasarkan kapasitasnya, kotak distribusi fiber dapat dibagi menjadi: 4 inti, 6 inti, 8 inti, 12 inti, 16 inti, 24 inti, 36 inti, 48 inti, dan seterusnya. Yang 8 inti dan 16 inti adalah yang paling banyak digunakan.

Berdasarkan cara pemasangannya: dapat dibagi menjadi tipe gantung dinding dan tipe penyangga tiang.

Berdasarkan skenario penggunaannya: dapat dibagi menjadi tipe dalam ruangan dan luar ruangan.

Berdasarkan fungsinya: Dapat dibagi menjadi kotak distribusi (caja) biasa dan kotak distribusi (caja) dengan fungsi penyambungan.

5. Bahan kotak distribusi serat

Pencetakan injeksi: Kecepatan pencetakan injeksi bergantung pada jumlah mesin pencetakan injeksi dan jumlah barang yang dicetak dalam satu waktu. Produsen yang baik memiliki mesin pencetakan injeksi yang dapat mencetak 2000-3000 kotak per hari, dan dapat mencetaknya dengan cepat dengan waktu pengiriman yang dapat diandalkan.

Perakitan: Proses ini merupakan bagian manual dan merupakan bagian yang paling membedakan dari pabrik. Pekerja yang terampil dan berkualitas, proses dan norma yang dioptimalkan, serta manajemen yang ketat adalah ciri khas produsen yang baik.

Pengujian dan pengemasan: Produksi yang baik adalah melakukan pengujian ulang pada setiap bagian produksi, dari proses sebelumnya ke proses berikutnya, selalu dengan pengujian di antaranya. Proses sebelumnya diuji kelengkapannya. Siklus berlanjut hingga pengujian akhir di mana semua proses diselesaikan.

Pengemasan berfokus pada perlindungan produk, estetika, dan kerapian. Pengemasan setiap produk harus diukur dengan cermat, hanya barang dengan berat yang sama yang boleh dikemas untuk menghindari hilangnya aksesori. Pengemasan secara keseluruhan berfokus pada stabilitas proses pengiriman dan kemudahan penerimaan barang setelah tiba.

Saat ini, material yang digunakan oleh kotak distribusi utama adalah: SMC, ABS+PC, ABS, PP. Kualitas keempat material tersebut berurutan dari baik ke buruk, dan biayanya dari tinggi ke rendah. Perbedaan kualitas antar material terletak pada kepadatan material, kilap, ketahanan panas, ketahanan benturan, ketahanan kompresi, ketahanan abrasi, dan ketahanan api. Material yang paling hemat biaya dari keempatnya adalah ABS+PC, yang mampu memenuhi sebagian besar persyaratan material kotak distribusi serat optik dengan biaya yang wajar.

Meskipun kotak distribusi serat SMC berkualitas tinggi, namun terutama digunakan di lingkungan yang sangat keras, dan harganya mahal, pasar produk ini tidak besar. Karena persaingan pasar sangat ketat, harga produk semakin rendah, kotak distribusi berbahan ABS murni dengan biaya lebih rendah mendominasi sebagian besar pasar, sehingga kinerja keseluruhan produk sedikit menurun. Bahan PP memiliki kinerja terendah, teksturnya lebih rapuh, umumnya digunakan untuk membuat kotak sambungan, jika digunakan sebagai kotak distribusi, kotak distribusi tersebut tentu tidak akan lolos uji benturan.

Rekomendasi pribadi untuk empat jenis kotak distribusi material: jika pelanggan lebih mengutamakan kualitas, disarankan PC + ABS, jika pelanggan lebih mengutamakan harga, disarankan material ABS murni. Ambil contoh kotak distribusi serat optik 16 inti yang umum digunakan, setiap kotak menggunakan 1KG material, perbedaan biaya antara kedua material tersebut sekitar 0,5 USD. Namun, sulit bagi orang awam untuk membedakan perbedaan antara kedua material ini, diperlukan pengujian profesional, atau komunikasi dan kerja sama yang baik dengan produsen.

6. Proses pembuatan dan teknologi kotak distribusi serat (caja)

Klarifikasi persyaratan aplikasi pelanggan; jika katalog produk yang ada dapat memenuhi persyaratan tersebut, kami akan memproduksi sesuai dengan alur produk yang ada.

Gambar: Jika pelanggan membutuhkan produk non-konvensional, kami akan membuat gambar desain struktur produk sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pembukaan cetakan: cetakan sederhana dapat berhasil dibuka dalam setengah bulan, cetakan kompleks membutuhkan setidaknya satu bulan.

7. Bagaimana cara memilih antara kotak distribusi yang penuh muatan dan kotak distribusi kosong?

Dalam permintaan pelanggan sebenarnya, terdapat perbedaan antara kotak yang terisi penuh dan kotak kosong. Beberapa klien membutuhkan kotak dengan splitter, adaptor, atau pigtail yang terpasang. Selain itu, beberapa klien hanya membutuhkan kotak kosong, dan pelanggan akan memasang splitter dan komponen pasif lainnya sesuai dengan skenario aplikasi aktual di lapangan.

Secara umum, jika persyaratan konstruksi pelanggan jelas dan spesifikasinya seragam, disarankan untuk menggunakan kotak pemisah yang terisi penuh. Jika persyaratan pelanggan lebih tidak pasti dan membutuhkan penanganan yang fleksibel, maka kotak kosong dapat digunakan.

Apa keuntungan dari kotak distribusi yang lengkap? Jika splitter, adapter, dan pigtail dibeli secara seragam, dapat menghemat biaya. Selain itu, pabrik dapat merakit, menguji, dan menghemat biaya tenaga kerja, dan pengujian terpadu setelah perakitan di pabrik dapat menghilangkan masalah kualitas yang disebabkan oleh proses perakitan.

Pabrik menyebut proses perakitan ini sebagai "perbaikan splitter". Produsen yang baik akan menguji kinerja splitter sebelum diperbaiki, sehingga masalah kualitas splitter pada seluruh kotak distribusi fiber optik dapat dihilangkan.

Setelah splitter terpasang, uji lagi untuk mengesampingkan kerusakan yang disebabkan oleh serat optik cakram buatan. Selain itu, pemasangan splitter di platform jalur perakitan pabrik lebih mudah dan efisien daripada pemasangan splitter di luar ruangan. Kotak distribusi kosong mudah diperiksa dan waktu pengirimannya lebih cepat. Namun, biaya konstruksi selanjutnya lebih tinggi.

8. Inspeksi kualitas

Secara umum, pengujian kualitas kotak distribusi serat optik terutama meliputi uji tahan air, tahan debu, uji benturan, beberapa memerlukan uji suhu tinggi dan rendah, uji kelembaban, distribusi beban penuh dengan splitter, pigtail juga perlu dilakukan uji lewat serat optik.

Persyaratan untuk tahan debu dan tahan air sangat tinggi, karena lingkungan luar ruangan berdebu, hujan, dan bersalju, sehingga tingkat IP minimal harus IP65. Tingkat IP ditunjukkan pada gambar berikut.

Karena debu memengaruhi data transmisi cahaya, tingkat perlindungan debu harus mencapai level 6, dan tingkat kedap air hanya perlu level 5, karena pemasangan di dinding atau tiang pada dasarnya dapat menghindari situasi basah kuyup oleh hujan. Kotak distribusi serat optik lain dengan fungsi sambungan, lingkungan aplikasinya terutama di saluran pembuangan atau konstruksi yang terkubur, sehingga tingkat perlindungannya harus mencapai IP68.

Uji benturan terutama menguji kinerja kompresi fisik produk. Beberapa kotak serat dengan bahan yang buruk atau ketebalan injeksi yang kurang akan gagal dalam uji benturan.

Untuk kotak distribusi yang terisi penuh dengan splitter atau pigtail, serat optik yang rapuh mudah rusak selama pengangkutan dan perakitan, dan sulit ditemukan dengan mata telanjang. Uji cahaya dapat mengesampingkan kemungkinan kerusakan serat pada perangkat.

9. Pasar dan Harga

Kotak distribusi serat optik termasuk dalam produk FTTX dan merupakan terminal akses pengguna. Mengingat banyaknya pengguna, permintaannya lebih tinggi daripada produk perangkat optik aktif. Permintaan pasar sangat kuat dan kuantitasnya besar.

Terdapat berbagai tingkatan harga pada kotak distribusi, terutama karena perbedaan standar produksi dan standar pengujian dari para pemasok. Disarankan untuk tidak memilih harga terendah di pasaran saat mencari vendor fiber optik.

Semua pemasok adalah pedagang dan membutuhkan margin keuntungan untuk memastikan operasional dan profitabilitas pabrik. Produk di bawah tingkat harga rata-rata biasanya merupakan produk berkualitas rendah atau strategi pemasaran. Pabrik memiliki ratusan cara untuk mengurangi biaya. Mereka dapat menggunakan bahan yang berbeda, merek bahan yang berbeda, jumlah bahan, penyederhanaan proses produksi, dan sebagainya.

Oleh karena itu, perjelas standar permintaan Anda sendiri, tentukan standar inspeksi dengan produsen, dan kemudian diskusikan harga berdasarkan hal tersebut. Membicarakan harga saja sudah cukup, sisakan sedikit ruang keuntungan bagi pihak lain, dan komunikasi serta kerja sama selanjutnya akan berjalan lebih lancar.

Secara umum, jika permintaannya tidak besar, jika jumlah kotak distribusi fiber kurang dari MOQ (Minimum Order Quantity), tidak perlu mencari pabrik secara langsung. Semakin besar pesanan pabrik, semakin kecil jumlahnya, mereka tidak akan diprioritaskan, dan penggantian lini produksi juga membutuhkan biaya. Jadi harganya tidak rendah.

Distributor atau agen yang baik di China memahami pasar domestik dan pesanan dari banyak pelanggan yang saling tumpang tindih, sehingga memiliki daya tawar yang lebih besar bagi pabrik dan juga merupakan pilihan yang lebih baik untuk pelanggan kecil.

10. Tren perkembangan kotak distribusi serat optik

Dari sudut pandang pasar dan pasokan saat ini, tren pengembangan produk kotak distribusi serat telah berkembang ke dua arah.

Arah pertama adalah membuat konstruksi lebih cepat dan sederhana, serta menghemat biaya konstruksi bagi pelanggan.

Seperti yang ditunjukkan pada kotak distribusi serat optik ini, kotak akan tertutup setelah serat optik dilelehkan. Pengguna tidak perlu membuka kotak lagi, dan dapat langsung terhubung ke sinyal jaringan dengan konektor cepat di luar. Setelah terpasang, perangkat dapat dihubungkan ke ujung pengguna hanya dengan membuka konektor cepat dengan melepaskan sekrup konektor berikutnya, yang menghemat biaya tenaga kerja di satu sisi, dan lebih baik untuk tingkat kedap debu tanpa perlu membuka kotak.

Arah kedua adalah fungsi yang lebih beragam, terutama di daerah pedesaan, di mana kepadatan penduduk rendah, dan jumlah serat optik dari kabel optik seringkali tidak terpakai. Kabel optik tidak hanya perlu dialihkan, tetapi juga perlu dihubungkan, sehingga jenis kotak serat optik yang baru memiliki fungsi koneksi untuk memastikan bahwa kabel optik yang tidak terpakai diteruskan ke wilayah lain melalui koneksi tersebut.

Kesimpulan

Arah umum teknologi komunikasi jaringan adalah kecepatan transmisi yang lebih cepat, bandwidth transmisi yang lebih luas, dan transmisi data yang lebih akurat. Semua produk komunikasi serat optik harus bekerja sama untuk mencapai hasil yang lebih baik. Kotak distribusi serat hanyalah perangkat pelindung, dan fungsi utamanya adalah untuk melindungi keamanan dan stabilitas node distribusi optik.

Tren perkembangannya adalah untuk memastikan kinerja perlindungan sambil terus mengurangi biaya, dan kemudian mempercepat konstruksi serta menghemat biaya tenaga kerja.

Feiboer memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan kotak distribusi serat, memiliki pemahaman mendalam tentang produk, menjamin kualitas produk, dan mendampingi pelanggan untuk mengembangkan pasar. Kami bersedia mendukung rantai pasokan yang kuat bagi pelanggan kami.