Die veselverspreidingsboks is 'n algemene produk in FTTH en FTTB. Dit beskerm die verbindingspunt van die optiese kabel na die gebruiker se toegangspunt, maak die optiese kabel se toegangspunt stabiel, stofdig en waterdig. Dit verminder die interferensie vir die toegangsein van die optiese kabel na die eksterne omgewing soveel as moontlik. Volgens die verskillende vereistes van die werklike toepassingsomgewing, is daar baie soorte veselverspreidingsbokse op die mark, hoe om te kies? Die volgende 10 punte help jou om alles oor die veselverspreidingsboks te verstaan.

1. Die posisie van die veselverspreidingsboks in die optiese veselkommunikasie

Die oordrag van die optiese sein in die optiese vesel is net soos die vloei van kraanwater in die waterpyp. Tydens die oordragproses, wanneer 'n gebruiker dit nodig het, moet dit na die gebruiker geskakel word, maar die shuntknoop benodig beskerming om te verhoed dat die kraanwater lek en vorm. Die knoopbeskermingstoestel wat die optiese sein shunt, word die veselverspreidingsboks genoem. Dit is sy posisie in die optiese kommunikasieveld.

2. Toepassingscenario's van veselverspreidingsboks

Die optiese netwerksein na die eindgebruiker word oor die algemeen in drie scenario's verdeel, FTTH, FTTB en FTTC, wat die laaste kilometer-projekte van optiese veselkommunikasie is. Die installasieposisies van die veselverspreidingsbokse in die drie scenario's verskil ook. FTTH is op die vloer. In die gang is FTTB teen die muur van die gebou, FTTC word oor die algemeen op die paal van die plattelandse paal geïnstalleer.

3. Interne struktuur van veselverspreidingsboks

Die funksie van die veselverspreidingsboks is hoofsaaklik om die vesel te beskerm en te verdeel. Dan word die struktuur daarvan in vier dele verdeel,

Kabelinlaat: Hierdie koppelvlak word hoofsaaklik gebruik vir eksterne optiese kabeltoegang. Die ingevoegde optiese kabel speel 'n bevestigingsrol by die toegangspoort en is nie maklik om los te maak nie. En die kabelinlaat is gewoonlik onder die veselverspreidingsboks, wat 'n beter waterdigte effek het.

Lasbak: Die eksterne optiese kabel moet met die splitter of die koplose punt van die varkstert in die veselverspreidingsboks gesweis word. 'n Splitsbak is nodig, wat gerieflik is vir sweiswerk en die sukseskoers van sweiswerk verbeter. Die dun kaartgleuf in die prentjie is vir die splitsing van die optiese vesel na belyning.

Vesel splitser skywe: Sommige veselsplitsingsskywe is in sommige modelle beskikbaar, en sommige nie, want dit dien slegs as 'n toebehore en maak dit geriefliker en kompakder wanneer splitters en pigtails geïnstalleer word. Jy kan verskillende vorms van die veselverspreidingsbak en fusie-splitsingsbak in verskillende soorte veselverspreidingsbokse sien, maar die funksie is dieselfde, dit is net die resultaat van voortdurende verbetering om veselfusie en bekabeling geriefliker te maak in praktiese toepassings.

Uitlaat: Die aantal uitsette kan die basiese model van 'n verspreidingsboks bepaal, soos 8 uitsette, dan is dit basies 'n 8-kern verspreidingsboks, die uitlaat is baie kleiner as die inlaatpoort, want die kabel wat van die gebruikerskant van die veseloptiese springer of pigtail-gebaseer word, is die deursnee van hierdie drade baie kleiner.

4. Klassifikasie van veseloptiese verspreidingsboks

Volgens die kapasiteit kan veselverspreidingsbokse verdeel word in: 4-kern, 6-kern, 8-kern, 12-kern, 16-kern, 24-kern, 36-kern, 48-kern en so aan. Die 8-kern en 16-kern word die meeste gebruik.

Volgens die installasiemodus: kan verdeel word in muurhangtipe en houpaaltipe.

Volgens die toepassingstoneel: kan verdeel word in binne- en buitetipe.

Volgens funksie: Dit kan verdeel word in 'n gewone verspreidingsboks (caja) en 'n verspreidingsboks (caja) met 'n splitsfunksie.

5. Materiaal van veselverspreidingsboks

Spuitgietvorming: Die spoed van spuitgietwerk hang af van die aantal spuitgietmasjiene en die aantal stukke wat op een slag gegiet word. 'n Goeie vervaardiger het spuitgietmasjiene wat 2000-3000 bokse per dag kan vorm, en kan dit vinnig vorm met 'n betroubare afleweringstyd.

Vergadering: Hierdie proses is die handmatige deel en is die mees gedifferensieerde deel van die fabriek. Geskoolde en gekwalifiseerde werkers, geoptimaliseerde prosesse en norme, en streng bestuur is die kenmerke van 'n goeie vervaardiger.

Toetsing en verpakking: Goeie produksie is om terugtoetsing op elke deel van die produksie te hê, van die vorige proses tot die volgende, altyd met 'n toets tussenin. Die vorige proses word vir volledigheid getoets. Die siklus gaan voort tot die finale toets waar alle prosesse voltooi word.

Die verpakking fokus op produkbeskerming en estetika en netheid, die verpakking van individuele produkte moet gemeet word, slegs die gewig van 'n enkele item moet dieselfde wees om ontbrekende bykomstighede te vermy. Die algehele verpakking fokus op die stabiliteit van die vervoerproses en die gerief van die ontvangs van goedere na aankoms.

Tans is die materiale wat deur hoofstroom-distribusiebokse gebruik word: SMC, ABS+PC, ABS, PP. Die kwaliteit van die vier materiale wissel van goed tot sleg, en die koste wissel van hoog tot laag. Die verskille in kwaliteit tussen die materiale is in terme van materiaaldigtheid, glans, hittebestandheid, impakbestandheid, kompressieweerstand, skuurbestandheid en vlambestandheid. Die mees koste-effektiewe van die vier materiale is ABS+PC, wat in staat is om aan die meeste van die materiaalvereistes van veseldistribusiebokse teen 'n matige koste te voldoen.

Alhoewel die SMC-veselverspreidingsboks van hoë gehalte is, maar hoofsaaklik in uiters strawwe omgewings en hoë koste gebruik word, is die produkmark nie groot nie. As gevolg van die skerp markmededinging, word produkpryse al hoe laer, en die laer koste van suiwer ABS-materiaalverspreidingsbokse neem die meeste van die mark in beslag, sodat die algehele prestasie van die produk effens afneem. PP-materiaal het die laagste prestasie en 'n meer bros tekstuur, wat gewoonlik gebruik word om verbindingsbokse te maak. As dit as 'n verspreidingsboks gebruik word, slaag die verspreidingsboks beslis nie onder die impaktoets nie.

Persoonlike aanbeveling vir vier soorte materiaalverspreidingsbokse: as kliënte kwaliteit verkies, word PC + ABS aanbeveel, as kliënte die prys verkies, word suiwer ABS-materiaal aanbeveel. Neem byvoorbeeld die hoofstroom 16-kern veselverspreidingsboks, elke boks gebruik 1 kg materiaal, die kosteverskil tussen die twee materiale is ongeveer 0.5 USD. Maar dit is moeilik vir mense om die verskil tussen hierdie twee materiale te onderskei, professionele toetsing of goeie kommunikasie en samewerking van die vervaardiger is nodig.

6. Vervaardigingsproses en tegnologie van veselverspreidingsboks (caja)

Verduidelik die kliënt se toepassingsvereistes; indien die bestaande produkkatalogus aan die vereistes kan voldoen, sal ons volgens die bestaande produkvloei produseer.

Tekeninge: Indien die kliënt nie-konvensionele produkte benodig, sal ons tekeninge teken vir die produkstruktuurontwerp volgens die kliënt se behoeftes. Vorm-oopmaak: eenvoudige vorm kan suksesvol binne 'n halwe maand oopgemaak word, komplekse vorm benodig ten minste een maand.

7. hoe om te kies tussen 'n volgelaaide verdeelkas en 'n leë verdeelkas?

In werklike kliëntevraag is daar 'n verskil tussen vollaaide en leë bokse. Sommige kliënte benodig 'n boks met 'n splitter, adapters of pigtails geïnstalleer. Daarbenewens benodig sommige kliënte slegs 'n leë boks. Die kliënt sal die splitter en ander passiewe komponente installeer volgens die werklike toepassingscenario van die veld.

Oor die algemeen is die kliënt se konstruksievereistes duidelik, verenigde spesifikasies, dit word aanbeveel om 'n volledig gelaaide splitterboks te gebruik. Indien die kliënt se vereistes meer onseker is en buigsame hantering vereis, kan 'n leë boks gebruik word.

Wat is die voordeel van 'n vollaaide verdeelkas? As splitters, adapters en pigtails eenvormig aangekoop word, kan koste bespaar word. Boonop kan die fabriek monteer, toets en arbeidskoste bespaar, en die verenigde toetsing na fabrieksmontering kan die kwaliteitsprobleme wat deur die monteerproses veroorsaak word, uitskakel.

Die fabriek noem hierdie monteerproses "'n herstel-splitter". Goeie vervaardigers sal die lig van die splitter toets voordat dit herstel word, sodat die kwaliteitsprobleem van die splitter van die hele veselverspreidingsboks uitgeskakel kan word.

Nadat die splitter geïnstalleer is, toets dit weer. , Om die skade wat deur kunsmatige skyfvesel veroorsaak word, uit te sluit. Boonop is die "vas splitter" van die fabriek se monteerlynplatform makliker en meer doeltreffend as die "vas splitter" wat buite gebou word. Die leë boks-verspreidingsboks is maklik om te inspekteer en die afleweringstyd is vinniger. Latere konstruksiekoste is egter hoër.

8. Gehalte-inspeksie

Oor die algemeen is die kwaliteitstoets van die veselverspreidingsboks hoofsaaklik waterdig, stofdig, impaktoets, sommige vereis hoë en lae temperatuur, humiditeitstoets, vollaaide verspreiding met splitter, en pigtail moet ook 'n veseldoorgangstoets doen.

Die vereistes vir stofdigtheid en waterdigtheid is hoog, want die buite-omgewing is stowwerig, reënerig en sneeuagtig, daarom moet die IP-vlak ten minste IP65 wees. Die IP-vlak word in die volgende figuur getoon.

Aangesien stof die ligtransmissiedata beïnvloed, moet die stof vlak 6 bereik, en die waterdigtheid hoef slegs vlak 5 te wees, want die muurgemonteerde of paaltipe kan basies die reëndeurweeksituasie vermy. Nog 'n veselverspreidingsboks met 'n voegfunksie, die toepassingsomgewing daarvan is hoofsaaklik in die riool of begrawe konstruksie, dus moet die beskermingsvlak IP68 bereik.

Die impaktoets toets hoofsaaklik die fisiese kompressieprestasie van die produk. Sommige veselbokse met swak materiale of inspuitdiktes sal nie die impaktoets slaag nie.

Vir 'n volgelaaide verdeelkas met 'n splitter of varkstert, is dit maklik om die brose optiese vesel tydens vervoer en montering te breek, en dit is moeilik om met die blote oog te vind; die ligtoets kan die veselgebreekte toestel uitsluit.

9. Mark en Prys

Die veselverspreidingsboks behoort aan die FTTX-toneelproduk en behoort aan die gebruikerstoegangsterminale. Te midde van talle gebruikers is die vraag daarna hoër as dié van aktiewe optiese toestelprodukte. Die markvraag is rigied en die hoeveelheid is groot.

Daar is baie vlakke van prysverspreidingsbokse, hoofsaaklik as gevolg van die verskillende produksiestandaarde en toetsstandaarde van die verskaffers. Dit word aanbeveel om nie die laagste prys in die mark te kies om veseloptiese verskaffers te vind nie.

Alle verskaffers is handelaars en benodig winsmarges om die bedryf en winsgewendheid van die fabriek te verseker. Produkte onder die gemiddelde prysvlak is óf lae-gehalte produkte óf 'n bemarkingstrategie. Fabrieke het honderd maniere om koste te verminder. Hulle kan verskillende materiale, verskillende handelsmerke van materiale, die hoeveelheid materiale, die vereenvoudiging van die produksieproses en so aan gebruik.

Verduidelik dus u eie vraagstandaarde, bepaal die inspeksiestandaarde met die vervaardigers en bespreek dan die pryse op grond hiervan. Om oor die prys te praat is genoeg, wat winsruimte vir die ander party laat, en die daaropvolgende kommunikasie en samewerking sal gladder verloop.

Oor die algemeen, as die vraag nie groot is nie, as die aantal veselverspreidingsbokse minder as die MOQ is, hoef jy nie direk die fabriek te vind nie. Hoe beter die fabrieksbestellings, hoe kleiner die hoeveelheid, hulle sal nie voorkeur kry nie, en die vervanging van die produksielyn verg ook koste. Dus is die prys nie laag nie.

'n Goeie verspreider of agent in China ken die binnelandse mark en die bestellings van verskeie kliënte word bo-op mekaar geplaas, so dit het meer bedingingsskyfies vir die fabriek en is ook 'n beter keuse vir klein kliënte.

10. Ontwikkelingstendens van die veseloptiese verspreidingsboks

Vanuit die huidige mark- en aanbodoogpunt het die produkontwikkelingstendens van die veselverspreidingsboks in twee rigtings ontwikkel.

Die eerste rigting is om konstruksie vinniger en eenvoudiger te maak, en om kliënte se konstruksiekoste te bespaar.

Soos in hierdie veselverspreidingsboks getoon, maak dit die boks toe nadat die vesel gesmelt is. Die gebruiker hoef nie die boks weer oop te maak nie, en koppel direk aan die netwerksein met die vinnige verbinding buite. Sodra dit geïnstalleer is, kan dit aan die gebruiker se kant met die vinnige verbinding gekoppel word deur slegs die volgende verbinding los te skroef, wat aan die een kant arbeidskoste bespaar, en dit is beter vir die stofdigte vlak sonder om die boks oop te maak.

Die tweede rigting is meer gediversifiseerde funksies, veral in landelike gebiede, waar die bevolkingsdigtheid laag is, en die aantal optiese vesels van 'n optiese kabel dikwels ongebruik is. Die optiese kabel moet nie net gerangskik word nie, maar ook gekoppel word, daarom het die nuwe tipe veselboks 'n verbindingsfunksie om te verseker dat ongebruikte optiese kabels weer deur die verbinding na ander streke gestuur word.

Gevolgtrekking

Die algemene rigting van netwerkkommunikasietegnologie is vinniger transmissiespoed, wyer transmissiebandwydte en meer akkurate data-oordrag. Alle optiese veselkommunikasieprodukte moet daarmee saamwerk om beter resultate te behaal. Die veselverspreidingsboks is slegs 'n beskermingsapparaat, en die hooffunksie daarvan is om die veiligheid en stabiliteit van die optiese verspreidingsknooppunt te beskerm.

Die ontwikkelingstendens daarvan is om die beskermingsprestasie te verseker terwyl koste voortdurend verminder word, en dan konstruksie vinniger te maak en arbeidskoste te bespaar.

Feiboer het jare lange ondervinding in die vervaardiging van veselverspreidingsbokse, het 'n diepgaande begrip van die produk, verseker produkgehalte en begelei kliënte om die mark te ontwikkel. Ons is bereid om ons kliënte se sterk voorsieningsketting te ondersteun.