1. Bubuka

Dina pangiriman sareng pamrosésan inpormasi, Kabel Serat Optik (OFC) maénkeun peran anu penting. Éta dianggap jalan raya telekomunikasi sareng telematika. Ku kituna, penting pisan pikeun ngajamin sambungan anu aman sepanjang waktos. Nanging, sakapeung, umur operasional OFC tiasa kaancam ku rodénsia, contona nalika OFC dipasang dina saluran anu gampang diaksés ku beurit. Dina lingkungan sapertos kitu, OFC kedah dijaga, sabab beurit gaduh kacenderungan alami pikeun ngegel sareng nyerang OFC nalika jalan kaluarna dihalangan dina saluran ieu.

Pikeun desain kabel anu optimal, produsén kabel langkung milih nganggo bahan anu ngagabungkeun sipat panguat sareng panyalindungan beurit. Aranjeunna ogé hoyong OFC janten fléksibel sareng hampang, sareng gaduh diaméter anu alit. Bahan pikeun nguatkeun OFC dielektrik didominasi aramid sareng E-glass dina tingkat anu langkung handap. Panggunaan aramid populér pisan sareng ningkat gancang kusabab kombinasi sipat mékanis sareng kimia anu teu aya tandinganana sareng sipat pamrosésan anu saé, ngahasilkeun OFC anu hemat biaya kalayan kinerja anu saé sareng reliabilitas jangka panjang. Nanging, patarosan naha E-glass sareng aramid mastikeun panyalindungan beurit anu cekap sering diangkat. Hésé kéngingkeun jawaban anu jelas ti pangguna akhir OFC. Pangalaman pangguna akhir OFC di Swiss contona, nunjukkeun yén dina sababaraha kasus kabel E-glass sareng anu diperkuat aramid ruksak parah ku beurit sahingga henteu fungsina leres deui. Pikeun ngajelaskeun kaayaan ngeunaan panyalindungan beurit sareng pikeun ngadukung produsén OFC dielektrik, kami mutuskeun kerjasama sareng salah sahiji konsumén Swiss kami pikeun nelepon lembaga panalungtikan mandiri, TNO (organisasi Walanda pikeun panalungtikan ilmiah terapan), pikeun ngalaksanakeun panilitian dina kaayaan praktis pikeun nguji résistansi beurit tina sababaraha jinis OFC.

2. Ékspériméntal

Persiapan tés

Pikeun nguji résistansi beurit OFC, TNO nganggo beurit Sprague Dawley anu disimpen dina kandang anu dirancang khusus pikeun panilitian ieu. Kandang-kandang ieu dibagi jadi dua kompartemen ku cara partisi anu disayogikeun liang bunderan pikeun nyambungkeun dua kompartemen (tingali Gambar 1). Salah sahiji kompartemen dihurungkeun sareng anu sanésna dipoékkeun. Salila uji coba, lawang ka kompartemen anu poék, dimana dahareun beurit aya, diblokir ku OFC dina tés. Kusabab rodénsia langkung resep lingkungan anu poék, aranjeunna bakal nyéépkeun kalolobaan waktosna di sisi poék. Janten, aya dua rangsangan pikeun beurit pikeun lebet kana kompartemen anu poék. Salila sakabéh période uji coba, beurit gaduh aksés bébas kana cai. Saatos beurit biasa kana kaayaan di kandang, uji coba munggaran dimimitian.

Gambar 1: Kandang uji dibagi jadi dua kompartemen.

Dina awal uji coba, tilu beurit ditempatkeun dina kompartemen anu dicaangan cahaya dina unggal kandang salami dua dinten saatosna, sedengkeun liang dina partisi diblokir ku desain OFC dina uji coba (tingali Gambar 2). Saatos période ieu, beurit dipindahkeun ka kandang sanés salami opat dinten sareng salajengna dipulangkeun deui ka kandang uji coba salami dua dinten deui.

Gambar 2: Liang dina partisi anu diblokir ku OFC dina uji coba.

Desain OFC dievaluasi

Salapan desain OFC anu béda dievaluasi pikeun résistansi kana rodénsia. Desain ieu sadayana mangrupikeun bagian tina kelompok desain anu ngawakilan bagian panggedéna tina pasar OFC. OFC tiasa dibagi kana dua kategori:

1. Desain OFC standar nganggo benang aramid atanapi E-glass (kalayan atanapi tanpa impregnasi) salaku bahan panguat di handapeun selubung luar PE (Gambar 3a dugi ka 3d).

2. Desain OFC husus pikeun nolak serangan beurit, contona konstruksi lapis ganda atanapi konstruksi nganggo PA12 atanapi baja bergelombang (Gambar 3e dugi ka 3i).

Gambar 3a: Penampang melintang tina desain OFC standar. Gambar 3b: Penampang melintang tina desain OFC standar.

Gambar 3c: Penampang melintang tina desain OFC standar.Gambar 3d: Penampang melintang tina desain OFC standar.

Gambar 3e: Penampang melintang tina desain OFC khusus.Gambar 3f: Penampang melintang tina desain OFC khusus.

Gambar 3g: Penampang melintang tina desain OFC khusus.Gambar 3h: Penampang melintang tina desain OFC khusus.

Gambar 3i: Penampang melintang tina desain OFC khusus.

3. Hasil sareng diskusi

Saatos dua période uji anu masing-masing dua dinten, karusakan akibat serangan rodénsia ditalungtik. Dina Gambar 4a dugi ka 4i anjeun bakal ningali dua gambar tina unggal desain kabel anu diuji; gambar luhur nunjukkeun anu paling saeutik karusakan sareng anu handap nunjukkeun OFC anu paling ruksak. Hasil pamariksaan makroskopis kabel sacara jelas nunjukkeun bédana karusakan antara salapan desain OFC. Tapi, sapertos anu anjeun tiasa tingali dina gambar, sadaya OFC - iwal desain baja bergelombang/aramid - ruksak ku cara anu urang ngarepkeun sipat transmisi jangka panjang bakal kapangaruhan. Ieu ogé lumaku pikeun desain OFC PE/kaca-E anu diimpregnasi/pita pamblokir cai (Gambar 4d) sareng untaian PE/kaca-E anu diimpregnasi/PE/aramid (Gambar 4h), sanaos desain ieu nunjukkeun karusakan anu kirang parah. Nanging, dina praktékna, urang ngurus rodénsia nondoméstik, anu tiasa ngalibatkeun serangan anu langkung agrésif sareng terus-terusan upami aya jebakan rodénsia. Ku kituna, dumasar kana hasil tés TNO, kacindekanana nyaéta tina desain anu diuji ngan ukur desain baja bergelombang/aramid anu tahan pisan ka rodénsia.

Résistansi rodénsia OFC ogé tiasa ditingkatkeun ku cara nganggo sarung luar anu didamel tina kopolimer poliamida atanapi poliamida amorf kalayan karasana Shore D anu luhur pisan. Ku kituna, kami nyarankeun para désainer kabel pikeun ningkatkeun résistansi rodénsia OFC ku cara nganggo baja bergelombang (contona Zetabon) atanapi sarung anu didamel tina kopolimer poliamida atanapi poliamida amorf (contona Grilamid). Panggunaan baja bergelombang sigana mangrupikeun pilihan anu optimal.

Saran yén diaméter kabel mangaruhan résistansi rodénsia tina OFC - anu nunjukkeun yén ti diaméter kabel anu tangtu ka hareup pangaruh positip kana résistansi rodénsia tiasa kajantenan - pikaresepeun sareng panilitian salajengna tiasa aya mangpaatna pikeun para désainer kabel.

Gambar 4a: Desain kabel PE/aramid saatos uji coba; diaméterna 13,5 mm.

Gambar 4b: Desain kabel PE/E-glass anu diimpregnasi saatos uji coba; diaméter 11,8 mm.

Gambar 4c: Desain kabel PE/E-glass saatos uji coba; diaméter 9,5 mm.

Gambar 4d: Desain kabel pita penyaring cai/kaca-E anu diresapi PE/saatos uji coba; diaméter 15,5 mm.

Gambar 4e: Desain kabel PE/kaca-E/PE/aramid anu diresapi saatos uji coba; diaméter 8,8 mm.

Gambar 4f: Desain kabel PE/aramid/PE/aramid saatos uji coba; diaméter 21 mm.

Gambar 4g: Desain kabel PE/PA12/aramid saatos uji coba; diaméterna 8,5 mm.

Gambar 4h: Desain kabel PE/untaian kaca-E anu diresapi/PE/aramid saatos uji coba; diaméter 15,7 mm

Gambar 4i: Desain kabel PE/baja bergelombang/PE/aramid saatos uji coba; diaméter 14,7 mm.

4. Kacindekan

Dumasar kana hasil uji coba, TNO nyimpulkeun yén tina desain OFC anu diuji ngan ukur desain baja bergelombang/aramid anu tahan pisan ka rodénsia. Sadaya desain anu sanés (diperkuat ku E-glass kalayan atanapi tanpa impregnasi atanapi aramid, atanapi ku sarung PA12) henteu cekap tahan kana serangan rodénsia. Panilitian ieu sacara jelas nunjukkeun yén upami résistansi rodénsia diperyogikeun, urang kedah nengetan khusus kana desain kabel.